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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:佛山防腐精密五金模具的用途和特點(diǎn),精密五金模具
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連續(xù)模是一個(gè)產(chǎn)品連續(xù)沖壓的過程,特別是遇到?jīng)_孔及切邊較多的情況,沖壓過程中為避免產(chǎn)品壓傷,及模具的穩(wěn)定性,通常需做防跳廢料結(jié)構(gòu)。主要從以下幾點(diǎn)著手:1.沖頭做成異形,可以增加廢料在刀口上的附著力;2.沖頭加吹氣孔;3.刀口做V型或燕尾卡料形式;4.合理放沖裁間隙,減少跳料;5.模內(nèi)吸廢料裝置。連續(xù)模中的各工序的工件是靠帶料的搭邊余料進(jìn)行傳遞的,制件一般在***的落料工序完成與帶料分離。這個(gè)搭邊稱為連續(xù)模的載體。在連續(xù)模中,常見的載體形式有:邊料載體、中間載體、雙面載體、單邊載體等形式。邊料載體是利用在工件的邊余料上沖出導(dǎo)正孔,佛山防腐精密五金模具的用途和特點(diǎn),以此定位進(jìn)行拉深、彎曲等成形工序。這種載體設(shè)計(jì)簡單、可靠、節(jié)省材料,因此應(yīng)用很廣。中間載體是沿帶料,在工件四周切去大部分材料,只在帶料寬度方向的中部留少許連接材料,這種載體剛性不佳,佛山防腐精密五金模具的用途和特點(diǎn),連續(xù)沖壓穩(wěn)定性不夠好。雙面載體是在帶料的兩側(cè)留少撬材料,佛山防腐精密五金模具的用途和特點(diǎn),載體剛性好不易變形,常用于薄料大進(jìn)距工件的連續(xù)沖壓。單側(cè)載體只在帶料的單側(cè)留少許材料,這種載體剛性較差,只能用于料厚較大、進(jìn)距較小的工件的連續(xù)沖壓。硬量合金頂針如鎢鋼頂針等,則能夠用來通較長較細(xì)的孔;佛山防腐精密五金模具的用途和特點(diǎn)
模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,精密五金模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。 更高的出產(chǎn)功率。正是由于有了更長的運(yùn)用壽命,更快的加工速度,運(yùn)用揉捏絲錐能下降更換絲錐和待機(jī)的時(shí)刻,然后進(jìn)步出產(chǎn)功率。
佛山防腐精密五金模具的用途和特點(diǎn)較低的攻牙扭力。BALAX公司在揉捏絲錐的引導(dǎo)方面與其他公司不同。
① 導(dǎo)線架之內(nèi)導(dǎo)腳(Inner lead)前端要求高平坦度,平坦部區(qū)域至少0.1 mm以上(大于金線直徑之三倍),因此必須采用壓印工程(coining)。
② 各內(nèi)導(dǎo)腳間隔(Lead space)要求保持正確且均勻,壓印加工將使此間隔減小,故必須控制壓印深度及***導(dǎo)腳之橫向反曲(Twist)產(chǎn)生。
③ 內(nèi)導(dǎo)腳之位置精度必須保持正確性以利后面工程wire bonding之確實(shí)黏著,對應(yīng)之策是先沖切內(nèi)導(dǎo)腳后沖切外導(dǎo)腳之沖壓加工順序要適正設(shè)計(jì),以及沖壓加工程中設(shè)計(jì)調(diào)整站(correction Stage)以***沖壓加工時(shí)導(dǎo)線架導(dǎo)腳位置之偏移。
④ 導(dǎo)線架之平面性要求高以利后面工程輸送時(shí)及wire bonding時(shí)之安定性及暢順性。對應(yīng)之策是沖切導(dǎo)腳時(shí)宜***其反曲量達(dá)**少程度及反曲方向一致,還有沖切加工前之導(dǎo)線架素材應(yīng)先施加應(yīng)力消除工程。
⑤ 導(dǎo)線架之內(nèi)導(dǎo)腳扭曲或偏移等變形要求達(dá)到**小程度,以利后續(xù)工程之操作確實(shí)。解決之道在模具方面應(yīng)注意壓料板之強(qiáng)壓設(shè)計(jì),設(shè)定**適的模具間隙及作用組件(沖頭及母模)之刃部要保持比較好狀態(tài),模具導(dǎo)引裝置剛性高。
① 模具間隙
導(dǎo)線架沖壓模具間隙為板厚之3~5%(銅系合金取3%,42合金取4~5%),至于壓料板與沖頭間隙將更小,宜小于模具間隙之50%。
② 壓料板
壓料板之壓料力要求高以***沖壓加工所產(chǎn)生的扭曲變形及改善導(dǎo)腳沖切面品質(zhì),壓料位置宜集中于沖切荷重區(qū)域之附近(即punchguide部位),壓料板之壓料處采突出設(shè)計(jì)以提高局部的壓力使材料受到壓縮應(yīng)力而防止扭曲或反曲現(xiàn)象之發(fā)生。
③ 沖切加工順序
適正的沖切加工順序設(shè)計(jì)是改善導(dǎo)腳之沖切變形或扭曲的***方法,欲藉由后續(xù)的退火作業(yè)以矯正導(dǎo)腳之沖切變形或扭曲是難以達(dá)成的。下列是沖切順序考量之基本原則:
A. 先沖切內(nèi)導(dǎo)腳,后沖切外導(dǎo)腳。
B. 先沖切短導(dǎo)腳,后沖切長導(dǎo)腳或先沖切長導(dǎo)腳后沖切短導(dǎo)腳之方式皆可,切記不可采用短導(dǎo)腳與長導(dǎo)腳相互交叉式?jīng)_切之配置形式。
雖然材量是此中比力重要的一種,也并不是決議性因素。
應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝, 以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺點(diǎn),改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,提高模具壽命。
這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂,嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火,并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。
沖針一般是用于塑膠模具中。佛山防腐精密五金模具的用途和特點(diǎn)
外表涂層處理。BALAX針對各種加工資料有各種相對應(yīng)的外表涂層處理,使絲錐能發(fā)作更大的效能。佛山防腐精密五金模具的用途和特點(diǎn)
連續(xù)模沖壓工件,必須解決條料的準(zhǔn)確定位問題,保證連續(xù)模的步距一致,才有可能沖出合格的制件。連續(xù)模中,常用的定位裝置有固定擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)板、側(cè)刃等幾種形式。沖壓時(shí),先用固定擋料銷初步定位,落料時(shí)用裝于模內(nèi)的導(dǎo)正銷保證條料的正確定位。側(cè)刃是用以控制每步條料送進(jìn)的距離。側(cè)刃長度應(yīng)等于步距長加0.05-0.5mm,具體視材料厚度決定。了控制送料步距,連續(xù)模必須有較好的定位裝置。常用的定位裝置有導(dǎo)正銷、初始擋料銷、側(cè)刃、導(dǎo)銷等,其中導(dǎo)正銷是連續(xù)模中應(yīng)用較廣的一種精密定位方法,它與誤送檢測傳感器使用還可以報(bào)警停機(jī),起保護(hù)模具的作用,因此,在連續(xù)沖壓模中經(jīng)常使用。在高精度的連續(xù)沖壓模中,常用沖預(yù)沖孔,然后在各工步采用導(dǎo)正銷對卷料導(dǎo)正的方法。這時(shí),所用導(dǎo)正銷的直徑通常是∮1.2~6mm。必須注意導(dǎo)正銷的長度不能過大,進(jìn)入導(dǎo)正孔的長度也不能過大,否則會引起模具送料不暢,帶料等情況。為此,連續(xù)沖壓模的導(dǎo)正銷直身長度應(yīng)為:導(dǎo)正銷固定模板的厚度+1個(gè)材料的厚。佛山防腐精密五金模具的用途和特點(diǎn)
深圳市銘豐慶五金制品有限公司成立于2004-12-09,注冊資本:500-700萬元。該公司生產(chǎn)型的公司。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),優(yōu)良的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到***好評。公司業(yè)務(wù)涵蓋[ "五金沖壓", "精密彈簧", "精密五金模具", "眼鏡配件" ],價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。銘豐慶五金制品以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。
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