1.氧化鋁陶瓷球的原料：α-氧化鋁瓷粉料、增塑劑聚乙烯醇、乳化劑和潤滑劑（油酸）等等； 2.造粒： 造粒是以燒結(jié)氧化鋁微粉為原料，在等靜壓機(jī)上采用干法成型燒結(jié)氧化鋁陶瓷球時(shí),為提高填充密度，減少述體開裂，微粉原料必須經(jīng)過噴霧造粒干燥。采用壓力式噴霧造粒法優(yōu)于離心式噴霧造粒法，原料造粒后粒徑分布合理，流動(dòng)性好。在高速攪拌筒內(nèi)混料，加入增塑結(jié)合劑PVA飽和溶液，乳化石蠟，潤滑劑油酸和適量的消泡劑。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行噴霧干燥。泥漿用隔膜泵(壓力1.5 ~2.0MPa)送人干燥機(jī)下部噴嘴，泥漿從下部向上方噴出，與熱風(fēng)成逆向流動(dòng)。經(jīng)過熱交換隨熱流排出，成球后物料集中到收集筒內(nèi)。 3.成型： 造粒料在液壓機(jī)上使用，鋼模成型時(shí)放尺率為15% ~ 17%，成型壓力在50 ~ 100MPa。造粒料在等靜壓機(jī)上使用，特制橡膠(乳膠)模具、放尺率(壓縮比、收縮比、加工余量)30% ~40%，成型壓力 120 ~ 200MPa。 4，黑龍江氧化鋁陶瓷球.燒成： 坯體在高溫窯中燒成，黑龍江氧化鋁陶瓷球。因?yàn)橹破窡墒湛s大，在裝窯時(shí)坯體下面要加墊砂，墊 砂用氧化鋁球或氧化鋁空心球,大型制品和特異型制品在墊砂的上面還要加上同步 收縮片。為了防止在燒成過程中，黑龍江氧化鋁陶瓷球，坯體受火焰沖擊而造成開裂，在坯體周圍還要加上擋火墻。博邁陶瓷以誠信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存。黑龍江氧化鋁陶瓷球

氧化鋁研磨球具有以下優(yōu)點(diǎn)： ①氧化鋁研磨球磨耗低，能**延長研磨體的使用壽命，剛玉研磨介質(zhì)的硬度大，莫氏硬度9級(jí)。 ②氧化鋁球具有**度，抗沖擊，起抗壓強(qiáng)度達(dá)1500mpa以上，可普遍使用于沖擊力大，要求磨耗小的振動(dòng)磨設(shè)備 ③氧化鋁研磨球可耐1500℃的高溫，耐酸，耐堿，耐腐蝕，可滿足石油，化工行業(yè)。 ④氧化鋁研磨球采用滾動(dòng)和等靜壓成型的方式，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨時(shí)間，同時(shí)有效增加球磨機(jī)有效容積，從而增加研磨物料的加入量。 用途： 氧化鋁研磨球由于其氧化鋁的高含量，高密度，高硬度和高耐磨性被普遍的運(yùn)用于不同類型的陶瓷，建筑衛(wèi)生陶瓷，工業(yè)陶瓷，電子陶瓷，瓷釉，玻璃，及耐火材料，特種水泥，非金屬礦深加工，機(jī)械拋光，各大煉油廠，化肥廠，石油化工廠，尿素廠，氮肥廠，染料廠和醫(yī)，涂料等行業(yè)作為研磨介質(zhì)使用。天津氧化鋁陶瓷球規(guī)格博邁陶瓷有著優(yōu)異的服務(wù)質(zhì)量和較高的信用等級(jí)。

在行業(yè)中氧化鋁陶瓷球是分許多種的，可以劃分為氧化鋁研磨球，惰性氧化鋁填料球還有活性氧化鋁球，下面我們來談一下耐磨氧化鋁研磨球及惰性氧化鋁填料球的區(qū)別。 首先我們從外觀的角度上用肉眼是很難區(qū)分出哪個(gè)是氧化鋁研磨球，哪個(gè)是惰性氧化鋁填料球，因?yàn)橥庥^都是白色球狀，當(dāng)我們用手摸一下的時(shí)候，就能很輕易的分辨出來了，氧化鋁研磨球的表面摸起來是很光滑的，惰性氧化鋁填料球表面摸起來是比較粗糙的，還可以通過球的直徑來辨別下，氧化鋁研磨球直徑≥30的的球成型工藝則是等靜壓成型，也就是壓制球，表面有一條明顯的壓制線，而填料球則全為滾制成型的，所以直徑30以上的我們可以從外觀輕易的就能分辨出來。 氧化鋁研磨球和惰性氧化鋁填料球的氧化鋁含量也是不一樣的，氧化鋁研磨球的含量是有92瓷和95瓷兩種的，惰性氧化鋁填料則是有92瓷，95瓷和99瓷三種。 在用途上兩者也是有很大的區(qū)別，氧化鋁研磨球主要致力于研磨行業(yè)，廣泛應(yīng)用于陶瓷，水泥，涂料，耐火材料等行業(yè)。惰性氧化鋁填料球則光反應(yīng)用于石油，化工等行業(yè)作為塔填料球，催化劑載體，為石油化工廠，化纖廠，烷基苯。乙烯廠，天然氣廠等加氫化精制裝置，脫甲基裝置等作墊底填充材料。

耐磨陶瓷球重要的指標(biāo)其中有磨耗和含量。含量95%的現(xiàn)在很多公司都能做到，這個(gè)問題不大。那么問題來了，很多采購人員對(duì)球的了解不深，得到的信息只要是含量和用途符合要求了，其余的只剩下比價(jià)就可以了。其實(shí)不然，磨耗的高低對(duì)于價(jià)格的影響特別大，如果*因價(jià)格原因采購回去，很有可能買的這個(gè)球因磨耗不達(dá)標(biāo)，耐磨陶瓷球的磨渣混入而影響磨料品質(zhì)，當(dāng)然，磨耗低帶來的更明顯的結(jié)果就是不抗用而再次增加購買成本。 采購講究的原因是注重性價(jià)比，耐磨陶瓷球的主要差別在于磨耗不一樣，耐磨陶瓷球生產(chǎn)原料不一樣導(dǎo)致了它**終性能有巨大差別。內(nèi)行人都明白市場分低中高三種。區(qū)別在哪？原材料、配方和工藝。同樣的配方和工藝，原材料有用純氧化鋁粉的，也有氧化鋁粉和鋁礬土混合的，做出來的球磨耗肯定不一樣。純氧化鋁粉做的耐磨陶瓷球是磨耗是遠(yuǎn)低于摻了鋁礬土的。當(dāng)然因?yàn)榻陙硌趸X粉的價(jià)格不斷攀升，導(dǎo)致成品價(jià)格也高于一般的球石。 建議各個(gè)行業(yè)根據(jù)自身產(chǎn)品工況選擇不同的球。比如磨的東西硬度不高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不是很苛刻的選擇一般的球石即可，如像金屬礦之類的還是以磨耗低的球石為主吧。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)博邁陶瓷！

    研磨球指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料，經(jīng)過配料、研磨、制粉（制漿、制泥）、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質(zhì)而被普遍使用的球石。氧化鋁陶瓷的磨損機(jī)理分為脆性斷裂磨損和塑性形變磨損。前者的磨損特點(diǎn)為沿晶斷裂的晶粒脫落，后者的磨損特點(diǎn)為穿晶斷裂的微觀切削。前者的磨損率比后者大得多。人們希望陶瓷的磨損為塑性形變磨損。陶瓷的內(nèi)部因素對(duì)陶瓷塑性形變磨損機(jī)理具有重要的影響，氧化鋁瓷球是一種摩擦磨損構(gòu)件，其磨損率受內(nèi)部因素和外部因素的影響，其中內(nèi)部因素影響較大。氧化鋁陶瓷的耐磨性與自身的材料的力學(xué)性能、顯微結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用有著密切的關(guān)系，即與其內(nèi)部因素、彈性模量、硬度、斷裂韌性、晶粒尺寸、晶界和孔隙率，人們對(duì)此進(jìn)行了大量的研究。陶瓷的韌性和晶粒尺寸是研究較多，與耐磨性關(guān)系較為密切的內(nèi)部因素，韌性對(duì)陶瓷的摩擦磨損影響極大，由于晶粒越小，陶瓷的耐磨性越好，所以耐磨陶瓷正朝微晶化方向發(fā)展。但納米氧化鋁陶瓷造價(jià)很高，難以在工程應(yīng)用領(lǐng)域推廣使用，所以氧化鋁陶瓷耐磨材料的研究重點(diǎn)在幾個(gè)微米的晶粒尺寸范圍內(nèi)有所突破和發(fā)展。 博邁陶瓷技術(shù)力量雄厚，工裝設(shè)備和檢測儀器齊備，檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。天津氧化鋁陶瓷球規(guī)格

博邁陶瓷以發(fā)展求壯大，就一定會(huì)贏得更好的明天。黑龍江氧化鋁陶瓷球

    旋流器用弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板具有一定的弧度，可以根據(jù)旋流器具體尺寸定做各種規(guī)格的弧形襯板。旋流器用弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊、施工方便等特點(diǎn)，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料（灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦等）輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料。在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板非常安全可靠，同等工礦條件下，其使用壽命是鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料的十倍至二十倍。旋流器用弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板是隧道窯燒制而成，窯溫穩(wěn)定，燒制出的陶瓷襯板顏色均勻，有玉的質(zhì)感，表面工整無黑點(diǎn)。經(jīng)過多年積累，淄博博邁陶瓷材料有限公司有上百套模具供客戶選擇，產(chǎn)品公差小、尺寸精，可提供技術(shù)指導(dǎo)和專業(yè)安裝?；⌒窝趸X耐磨陶瓷襯板具有一定的弧度，主要用于旋流器,也可以根據(jù)具體管道直徑定做各種規(guī)格的弧形襯板，使其完美貼合管道內(nèi)壁。 黑龍江氧化鋁陶瓷球

淄博博邁陶瓷材料有限公司成立于2013-10-14，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為[ "惰性瓷球", "氧化鋁陶瓷襯磚", "耐磨陶瓷襯片", "氧化鋯珠" ]等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在化工深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為**，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造化工質(zhì)量品牌。公司自成立以來發(fā)展迅速，業(yè)務(wù)不斷發(fā)展壯大，年?duì)I業(yè)額度達(dá)到50-100萬元，未來我們將不斷進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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