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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:德陽等離子堆焊加工,等離子
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詳細(xì)說明
閥門等離子堆焊機(jī)是解決閥門密封面耐磨、耐蝕、耐高溫問題的專業(yè)化設(shè)備。眾所周知,閥門內(nèi)漏的主要原因是密封面的損壞,造成密封面損壞的原因很多,主要有機(jī)械原因和化學(xué)原因,其中磨粒磨損、沖擊磨損、壓力磨損為機(jī)械原因,腐蝕和氣蝕磨損為化學(xué)原因。閥門密封面都要受到上述一種或兩種以上的復(fù)合磨損。尤其是**閥門,如高溫高壓電站閥、核工業(yè)閥門、長輸管線閥門,德陽等離子堆焊加工、井口閥、石油化工閥門等,其工況條件十分惡劣,有的工作壓力高達(dá),有的工作溫度高達(dá)540℃以上,有的要求開啟10萬次密封面不損壞,有的閥門要求使用30年密封面不泄漏,這樣苛刻的要求,德陽等離子堆焊加工,不是普通材料和一般工藝所能解決的。因此,德陽等離子堆焊加工,一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家在閥門密封面的堆焊材料、焊接工藝、焊接設(shè)備方面進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究,其中等離子堆焊技術(shù)**為成功。為此我們公司吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),并結(jié)合本公司在多年在焊接領(lǐng)域?qū)嵤┊a(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)研發(fā)并設(shè)計(jì)了一款閥門-多功能等離子熔覆堆焊**設(shè)備(PTA),主要針對閥門制造業(yè)中的各種閥門自動(dòng)化堆焊,下面就介紹三偏心蝶閥堆焊的案例。上海等離子的發(fā)展方向是哪里?德陽等離子堆焊加工
等離子焊的常規(guī)原理
主弧:控制焊道的熔池,電流越大熔池越大。
微弧:起引燃主弧作用,焊接前必須先開微弧,主弧才能啟動(dòng)。
離子氣:控制熔深,氣壓越大熔深越深。
保護(hù)氣:控制焊道表面的顏色(防氧化,即用氬氣或氫氬混合氣隔絕熔池周邊的氧氣)。
上升時(shí)間:時(shí)間范圍0.0-5.0 S 如設(shè)置0.5S,即主弧如是80A微弧是20A 起弧就是從20A開始0.5S內(nèi)慢慢升至80A 一個(gè)緩升的過程。
下降時(shí)間:時(shí)間范圍0.0-5.0 S 如設(shè)置0.5S,即主弧如是80A微弧是20A 滅弧就是從80A開始0.5S內(nèi)慢慢降至80A 一個(gè)緩降的過程,達(dá)到平滑收弧的目的(注:自動(dòng)化停走必須在完全滅弧之后)。
氣體保護(hù)時(shí)間:時(shí)間范圍0-20 S 如5S 即主弧熄火后繼續(xù)放氣5S 達(dá)到冷卻鎢極、防氧化的目的(因?yàn)殒u極在熄火后還處于紅的狀態(tài),容易氧化,繼續(xù)放氣 隔絕鎢極與氧氣的接觸,延長鎢極的使用壽命,氧化的鎢極不容易點(diǎn)火)。
焊嘴與工件距離:理論是越近越好;越近銅嘴與工件之間越容易打火,我們建議小電流情況下控制1-3mm;銅嘴孔徑越大焊道越寬。
安全的操作等離子堆焊機(jī),避免對工廠造成不必要的損失。
德陽等離子堆焊加工等離子設(shè)備包含的內(nèi)容。
目前,常用的堆焊合金有鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金等堆焊材料。其中鈷基合金具有良好的高溫性能,優(yōu)異的熱強(qiáng)性、耐蝕性及耐熱疲勞性能,比鐵基,鎳基合金的抗磨損、抗腐蝕性能好。所以在閥門研制和生產(chǎn)制造中,鈷基硬質(zhì)合金被廣泛應(yīng)用到各類閥門殼體和密封面的堆焊中。這些合金材料被制成電焊條、焊絲(含藥芯焊絲)、焊劑(含過渡合金型焊劑)和合金粉末等,采用手工電弧焊、氧-乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動(dòng)焊和等離子弧焊等方法堆焊。選用閥門密封面堆焊材料一般根據(jù)閥門的使用溫度、工作壓力和介質(zhì)的腐蝕性,或閥門的類型、密封面結(jié)構(gòu)形式、密封比壓和許用比壓,或企業(yè)生產(chǎn)制造條件、設(shè)備加工能力和堆焊技術(shù)能力及用戶要求。
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。每一種閥門都在不同工作參數(shù)下開啟和關(guān)閉,因此不同的溫度、壓力、介質(zhì)又對閥門密封面材料有不同的要求。在閥門密封面部位堆焊一層具有特殊性能的臺(tái)金,其目的是提高閥門密封面的抗擦傷、抗腐蝕、抗沖蝕及抗高溫等綜合性能,不但降低了成本,而且提高了閥門的使用壽命。所謂“堆焊”,就是在工件表面堆焊一層特殊的具有耐磨,抗腐蝕,抗氧化的材料。使工件有足夠的硬度,耐磨性和耐腐蝕性,滿足閥門的使用要求,并且操作簡單。但如果想要獲得滿足設(shè)計(jì)及使用要求的閥門堆焊面,必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書以及操作要求進(jìn)行,同時(shí)要根據(jù)母材(工件材料)及焊接方法選取適當(dāng)?shù)暮附硬牧?。上海等離子設(shè)備哪家比較專業(yè)?
等離子粉末堆焊是一種先進(jìn)的堆焊工藝,它是采用氬氣等離子電弧作熱源,采用粉末狀合金作填充料的自動(dòng)堆焊方法。相比于傳統(tǒng)的電焊、氬弧焊等堆焊方式,等離子粉末堆焊存在著堆焊成型好、熔深可控、結(jié)合度高、致密度好、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn),因而也是閥門企業(yè)申請?zhí)胤N設(shè)備制造許可證(TS)A級認(rèn)證時(shí),相關(guān)認(rèn)證部門要求必備的設(shè)備。
等離子粉末堆焊工藝特點(diǎn)
等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬,從而與其他表面堆焊方法相比較,具有許多優(yōu)點(diǎn)。
(1)熔覆速度快,生產(chǎn)率較高。
(2)熔深可控,稀釋率低。
(3)堆焊面平整光滑,致密度高,可實(shí)現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。
(4)工藝穩(wěn)定性好,噴焊層質(zhì)量高,可長時(shí)間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層,且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。
(5)合金粉末制備簡便,使用材料范圍廣,可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材,且可以根據(jù)工況直接配方。
(6)可根據(jù)需求配備專機(jī)、機(jī)器人等,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
上海等離子都應(yīng)用在什么地方?成都等離子合金堆焊
等離子設(shè)備的研發(fā)途徑。德陽等離子堆焊加工
機(jī)械密封件本體材料的選擇因?yàn)槊芊猸h(huán)、球閥在腐蝕介質(zhì)中工作,要求有較好的耐晶間腐蝕性能和穩(wěn)定性。所以,根據(jù)其使用環(huán)境和技術(shù)要求,密封環(huán)、球閥本體材料選用了1Cr18Ni9Ti不銹鋼。等離子粉末堆焊材料的選擇欲獲得高質(zhì)量的金屬堆焊層,堆焊材料的選擇至關(guān)重要。有些堆焊實(shí)驗(yàn)證明:當(dāng)基體韌性不好時(shí)(如含C量過高、針狀馬氏體為主),雖然堆焊層的硬度可以提高,但往往容易產(chǎn)生微裂紋,使耐磨性變差。因此,片面地追求堆焊金屬的高硬度是不利的,也是不必要的。只有改善堆焊金屬的組.織狀態(tài),使硬度與韌性得到恰當(dāng)?shù)呐浜?,才能夠有效地提高堆焊金屬的耐磨性。為了有效地防止堆焊金屬產(chǎn)生裂紋并獲得優(yōu)良的韌性和塑性,我們選用了S111硬質(zhì)合金焊絲。該焊絲是一種CoCrW合金焊絲。該堆焊層具有優(yōu)良的耐磨、耐溫和耐腐蝕性能,即使在650℃~700℃的高溫中亦能保持這些特點(diǎn)。德陽等離子堆焊加工
箴拓自動(dòng)化設(shè)備(上海)有限公司創(chuàng)立于2010-05-20,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋[ "等離子熔覆堆焊", "等離子噴焊", "自動(dòng)化堆焊設(shè)備", "激光熔覆" ]等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品及服務(wù)。公司自成立以來發(fā)展迅速,業(yè)務(wù)不斷發(fā)展壯大,年?duì)I業(yè)額度達(dá)到200-300萬元,未來我們將不斷進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn),讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
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