“不要低估過度裝填的風(fēng)險(xiǎn)”，特別關(guān)注了所造成的危害。報(bào)告列舉了三起因過度裝填而導(dǎo)致的重大工業(yè)，其中包括2005年12月英格蘭赫特福德郡邦斯菲爾德儲油庫的一場大火。造成的儲罐設(shè)有**的高液位警報(bào)器和聯(lián)鎖裝置，但該裝置失效了。2006年9月的《燈塔》提供了關(guān)于這場災(zāi)難的詳細(xì)情況，并指出，近年來，過度裝填導(dǎo)致了化工和石油工業(yè)發(fā)生了若干嚴(yán)重事件，江蘇金屬醫(yī)藥桶。圖4超壓儲罐1圖5超壓儲罐儲罐2儲罐的設(shè)計(jì)必須提供保護(hù)（呼吸閥、緊急泄放閥）――通過警報(bào)和高液位聯(lián)鎖――防止危險(xiǎn)材料過度裝填和由此產(chǎn)生溢出。過壓和負(fù)壓。保持儲罐通風(fēng)系統(tǒng)的完整性至關(guān)重要，江蘇金屬醫(yī)藥桶。否則，可能造成災(zāi)難性的破壞。過壓導(dǎo)致直徑12英尺、高24英尺的玻璃纖維酸儲罐底部突然發(fā)生重大故障（圖1）。該儲罐配有單獨(dú)的通風(fēng)管、溢流管和真空斷路器。為了安全起見，在修理下水道時(shí)，如果儲罐溢出，酸液將進(jìn)入下水道，江蘇金屬醫(yī)藥桶，監(jiān)督人員應(yīng)堵住溢流管弄瞎，并指示操作人員將儲罐儲藏物降到溢流管以下。設(shè)計(jì)初衷是使通風(fēng)管的尺寸盡量滿足填充的目的。不幸的是，前一次工作堵塞了通風(fēng)管，沒有被發(fā)現(xiàn)。當(dāng)操作人員開始向玻璃纖維儲罐裝填時(shí)，惰性物質(zhì)無法裝入，儲罐被加壓至出現(xiàn)故障。所幸，未發(fā)生人員傷亡。負(fù)壓使低壓直徑20英尺。

    其被腐蝕的可能性也比較大，退回電解液桶后，它也需要特別進(jìn)行清洗，如用長的毛刷進(jìn)行內(nèi)壁處理去除銹痕或附著物。當(dāng)然，如果能夠?qū)⑦@段管子替換為特氟隆或PP管材，這些問題或許可能得到緩解。相信特氟隆在電解液中浸泡沒有問題，PP管材就不好說了，如果PP管材含有耐老化劑或無機(jī)物成分，則存在帶入微量其它雜質(zhì)成分的風(fēng)險(xiǎn)，需要認(rèn)真考慮并測試，確保沒有問題。（否則就違反4M1E變更的要求）電解液桶用不銹鋼制，其成本不菲。一般都是由電解液廠家訂制用于盛裝電解液，客戶使用完電解液后回收利用。電解液桶的固定投資，對電解液廠家來說是不小的一個(gè)數(shù)目。目前**常用的桶是200L，大約裝200KG電解液，1噸電解液需要用到5個(gè)桶來包裝。每個(gè)月銷售100噸電解液，如果按1個(gè)月周轉(zhuǎn)1次的頻率算，需要大約200噸電解液的包裝桶（即部分在外，部分在內(nèi)），即1000個(gè)桶。目前一個(gè)桶的采購價(jià)約2800元，則需要280萬來采購這些數(shù)量的桶?？赡苓@個(gè)占用的資金是很多的?？紤]到有些客戶1個(gè)月還周轉(zhuǎn)不過來，大些規(guī)模的廠其電解液銷售每個(gè)月在300~500噸，其桶的資金占用高達(dá)千萬也不足為奇。

    會在塑料或套表面凝結(jié)成液態(tài)，然后再回落到陶瓷容器；這樣長期往復(fù)循環(huán)，會導(dǎo)致塑化劑或膠皮味帶入貯藏物，從而導(dǎo)致貯藏物被破壞，不宜再飲用。如何尋求一種新型的陶瓷容器乃至普及到所有陶瓷容器中的口部密封結(jié)構(gòu)，從而解決目前陶瓷容器乃至所有陶瓷容器所遇到的封裝不良狀況，為本領(lǐng)域近年來所亟待解決的技術(shù)難題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的其中一個(gè)目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡潔而實(shí)用的陶瓷容器口部封裝結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具備了無污染、衛(wèi)生、安全、可靠，體輕，使用方便優(yōu)點(diǎn)，并可在確保傳統(tǒng)封蓋對于口部的正常封裝作用的同時(shí)，亦可確保貯藏物貯存質(zhì)量。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種具體化的實(shí)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)的制備方法，從而便捷而率的確保上述結(jié)構(gòu)的可靠加工。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種陶瓷容器口部封裝結(jié)構(gòu)，包括口部以及扣合于口部處的封蓋，其特征在于：所述口部與封蓋間存在至少兩重密封段，該兩重的密封段包括布置于口部上表面和/或封蓋下表面處且環(huán)繞口部軸線設(shè)置的膠質(zhì)密封環(huán)以及位于膠質(zhì)密封環(huán)內(nèi)側(cè)且環(huán)繞口部軸線布置的至少一圈磨砂密封環(huán)，磨砂密封環(huán)包括由口部上表面或封蓋下表面處鉛垂凸設(shè)的環(huán)狀密封棱。

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