在設計和組立及修模端子模具時，系帶變形是一個很重要的內(nèi)容，羅湖耐磨精密五金模具加工廠。系帶變形包括：系帶彎刀、系帶扭曲、及系帶蛇形三種。其實系帶蛇形就是彎刀和扭曲的綜合。英文是（Cabriole, Twist and Snake).

彎刀（Cabriole)的調(diào)整有三種，一種是不讓它出現(xiàn)，在它出現(xiàn)的地方強壓。二是在出現(xiàn)后馬上反向強壓，三是在料條快出模具時強壓調(diào)整，讓它變形抵消彎刀。

1. 是否是由于排樣是單載體所致,如是的話, 可在偏向的那側(cè)加一擋料塊, 也可先用加強壓料板之壓力來一試。

2，羅湖耐磨精密五金模具加工廠. 檢查和調(diào)整一下送料機。

3，羅湖耐磨精密五金模具加工廠. 檢查一下彎曲部分公母模的R角是否大小一樣,兩邊受力是否均衡(如果是U型彎曲的話)。

4. 總之造成此現(xiàn)象的原因主要是"力"的問題

在端子模中,尤其是汽車方面端子模中,多次折彎也是引發(fā)系帶變形的主要原因.局部強壓、調(diào)整機構(gòu)、合理的折彎工步及結(jié)構(gòu)都是不可少的。

①模具間隙

導線架沖壓模具間隙為板厚之3～5％（銅系合金取3％，42合金取4～5％），至于壓料板與沖頭間隙將更小，宜小于模具間隙之50％。

②壓料板

壓料板之壓料力要求高以***沖壓加工所產(chǎn)生的扭曲變形及改善導腳沖切面品質(zhì)，壓料位置宜集中于沖切荷重區(qū)域之附近（即punch guide部位），壓料板之壓料處采突出設計以提高局部的壓力使材料受到壓縮應力而防止扭曲或反曲現(xiàn)象之發(fā)生。

③沖切加工順序

適正的沖切加工順序設計是改善導腳之沖切變形或扭曲的***方法，欲藉由后續(xù)的退火作業(yè)以矯正導腳之沖切變形或扭曲是難以達成的。下列是沖切順序考量之基本原則：

① 模具間隙

導線架沖壓模具間隙為板厚之3～5％（銅系合金取3％，42合金取4～5％），至于壓料板與沖頭間隙將更小，宜小于模具間隙之50％。

② 壓料板

壓料板之壓料力要求高以***沖壓加工所產(chǎn)生的扭曲變形及改善導腳沖切面品質(zhì)，壓料位置宜集中于沖切荷重區(qū)域之附近（即punchguide部位），壓料板之壓料處采突出設計以提高局部的壓力使材料受到壓縮應力而防止扭曲或反曲現(xiàn)象之發(fā)生。

③ 沖切加工順序

適正的沖切加工順序設計是改善導腳之沖切變形或扭曲的***方法，欲藉由后續(xù)的退火作業(yè)以矯正導腳之沖切變形或扭曲是難以達成的。下列是沖切順序考量之基本原則：

A. 先沖切內(nèi)導腳，后沖切外導腳。

B. 先沖切短導腳，后沖切長導腳或先沖切長導腳后沖切短導腳之方式皆可，切記不可采用短導腳與長導腳相互交叉式?jīng)_切之配置形式。

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