SZL系列生物質(zhì)蒸汽、熱水鍋爐特點(diǎn)
各規(guī)格鍋爐熱效率均＞82%，高于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
簡化水循環(huán)回路后，減少了水循環(huán)流動阻力，提高了上升管內(nèi)流速；對于熱水鍋爐在水循環(huán)流動阻力較大的左，伊寧縣中杰鍋爐除塵、右水冷壁加裝回水引射裝置。提高了水循環(huán)的可靠性，保證鍋爐安全\穩(wěn)定運(yùn)行。布置足夠的受熱面，使燃料燃燒放出的熱量能夠充分被受熱面吸收后傳遞給工作介質(zhì)，排煙溫度低于160℃。
合理布置前、后拱，提高爐膛溫度的同時，加強(qiáng)煙氣在高溫區(qū)的擾動，減少了化學(xué)不完全燃燒損失和飛灰損失。采用大塊爐排片或鱗片式爐排片，并保證有足夠的爐排有效面積，在提高爐排運(yùn)行可靠性的同時，保證燃料充分燃燼。
采用雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，單獨(dú)風(fēng)室，單獨(dú)調(diào)節(jié)，伊寧縣中杰鍋爐除塵，燃燒穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，伊寧縣中杰鍋爐除塵。在爐膛出口設(shè)置煙塵慣性分離裝置，使鍋爐原始排塵濃度低于1800mg/Nm3，配合多管除塵器、布袋除塵器，鍋爐煙氣排放滿足一類地區(qū)要求。

WNS型低氮冷凝式燃?xì)忮仩t針對煙氣中水蒸汽冷凝率與排煙溫度的關(guān)系、冷凝率與熱效率的關(guān)系以及冷凝水對不同鋼種腐蝕速率等關(guān)鍵技術(shù)因素，通過合理設(shè)計(jì)受熱面，降低排煙溫度，保證煙氣中水蒸汽達(dá)到設(shè)計(jì)要求的冷凝率，使鍋爐的熱效率大幅提高。
由于采用大尺寸爐膛結(jié)構(gòu)和煙氣再循環(huán)技術(shù)，對于燃?xì)忮仩t，完全可以實(shí)現(xiàn)超低氮排放， NOX排放≤30mg/Nm3。

DZH系列蒸汽、熱水鍋爐特點(diǎn)
采用鑄鐵活動爐排、大爐膛設(shè)計(jì)、手工司爐，燃料適應(yīng)性強(qiáng)，木柴、木工下腳料、生物質(zhì) 燃料等均可以作為燃料。
運(yùn)動部件少，投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)費(fèi)用低。
通風(fēng)，升壓快、出力足。
結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡單，降低了鍋爐房造價和安裝造價。
單鍋筒設(shè)計(jì)水容積大，適應(yīng)負(fù)荷變化能力強(qiáng)。
燃燒充分，受熱面大，采用螺紋煙管，熱效率高于國家標(biāo)準(zhǔn)。

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