大、中型熱泵機組

（1）空氣源熱泵機組周圍應按設備不同留有一定的通風空間。

（2）機組應設置隔振器，并有定位措施，防止設備運行發(fā)生位移，損害設備接口及連接的管道。

（3）機組供、回水管側(cè)應留有1～1.5m的檢修距離。

附屬設備

（1）制冷系統(tǒng)的附屬設備如冷凝器、貯液器、油分離器、中間冷卻器、集油器、空氣分離器，昆明螺桿制冷機組廠家、蒸發(fā)器和制冷劑泵等就位前，應檢查管口的方向與位置、地腳螺栓孔與基礎的位置，并應符合設計要求。

（2）附屬設備的安裝除應符合設計和設備技術(shù)文件規(guī)定外，尚應符合下列要求。

①附屬設備的安裝，應進***密性試驗及單體吹掃；氣密性試驗壓力應符合設計和設備技術(shù)文件的規(guī)定。

②臥式設備的安裝水平偏差和立式設備的鉛垂度偏差均不宜大于1‰。

③當安裝帶有集油器的設備時，集油器的一端應稍低。

④洗滌式油分離器的進液口的標高宜比冷凝器的出液口標高低，昆明螺桿制冷機組廠家。

⑤當安裝低溫設備時，昆明螺桿制冷機組廠家，設備的支撐和與其他設備接觸處應增設墊木，墊木應預先進行防腐處理，墊木的厚度不應小于絕熱層的厚度。

制冷循環(huán)的蒸發(fā)過程：

蒸發(fā)過程：通過節(jié)流閥截流后的低壓液體，在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷在蒸發(fā)過程中，制冷劑的溫度和壓力保持不變。

壓縮過程：完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的氣體經(jīng)制冷壓縮機壓縮后，溫度和壓力急劇升高。壓縮機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱汽。壓縮氣體時，壓縮機要消耗一定的壓縮功，但制冷劑熵值不變。

制冷循環(huán)的冷凝過程：

冷凝過程：從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸汽，進入冷凝器與冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸汽逐漸變成飽和蒸汽，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體的溫度繼續(xù)降低，出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。

制冷設備制冷機組的操作前檢查：制冷設備開機前檢查是關系到制冷設備正常運行的關鍵一環(huán)，所以操作維修人員檢查時要特別認真仔細：

1、供電電源是否在AC400V±5％的范圍內(nèi)。

2、供電及控制開關是否在合閘位置。

3、電控柜面板按鈕開關與指示燈是否完好和指示正常否。

4、控制器顯示是否正常，有無故障顯示條碼或文字。

5、制冷機組油位是否在，油指示鏡1／2處，油色如何。

6、制冷機組油溫是否在正常溫度范圍內(nèi)。

7、制冷機組的高低壓力是否平衡。

8、制冷機組及系統(tǒng)各處是否有滲漏處。

9、檢查制冷機組及制冷系統(tǒng)各處包括冷卻水系統(tǒng)上的閥們是否完全打開。

10、供液電磁閥工作是否正常。

11、蒸發(fā)器系統(tǒng)盤管是否有異響。

12、蒸發(fā)器冷凝水中是否有油花產(chǎn)生。

13、蒸發(fā)器風機手動啟動是否有異響。

14、蒸發(fā)器風機轉(zhuǎn)向是否正常。

15、檢查制冷機組控制屏及各傳感器等零件是否完好。

16、確認制冷機組控制盤各項設定數(shù)據(jù)是否正確。

17、查看用戶菜單歷史故障記錄。

18、檢查控制盤顯示器無故障提示。

19、壓縮機電機可以先點動一下看能否啟動，并且有無啟動電流過大等方面的故障出現(xiàn)。

20、確定制冷壓縮機的轉(zhuǎn)向是否正確，壓縮機決定不能反轉(zhuǎn)這一點特別重要。

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