閥門等離子堆焊設(shè)備特點(diǎn)：?本機(jī)硬件配置及軟件設(shè)計(jì)滿足鋼制蝶閥閥座密封面(含三偏心蝶閥)等離子堆焊鈷基、鎳基和鐵基合金,蝶閥口徑大到1500mm,解決了中、大型鋼制蝶閥閥座自動(dòng)堆焊硬面合金的問題。?本機(jī)解決三偏心蝶閥閥座密封面自動(dòng)堆焊的難題,開發(fā)了焊跟隨焊道軌跡的隨動(dòng)系統(tǒng),徹底解決了這一難題。?機(jī)械傳動(dòng)部分：由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)；?大型龍門式自動(dòng)化設(shè)備，結(jié)構(gòu)新穎、大氣，操控便捷。?采用德國(guó)技術(shù)**技術(shù)研發(fā)的ZT-GAPQ5等離子堆焊，具有材料利用率高、保護(hù)效果好的特點(diǎn),解決了大型蝶閥長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定堆焊的工藝難題。?等離子**電源：采用**高性能逆變整流電源，電流平穩(wěn)，起弧性能好，具有高安全性和適用性；?冷卻系統(tǒng)：采用強(qiáng)制水冷循環(huán)系統(tǒng)，為等離子熔覆提供強(qiáng)勁的冷卻；保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；?送粉系統(tǒng)：可實(shí)現(xiàn)等離子熔覆**粉末的實(shí)時(shí)送給，溫州機(jī)器人堆焊技術(shù)，保證等離子熔覆的正常進(jìn)行。?控制部分：全數(shù)字化的PLC控制系統(tǒng),工藝參數(shù)及程序控制精細(xì)，溫州機(jī)器人堆焊技術(shù)、精確、六軸聯(lián)動(dòng)控制器，溫州機(jī)器人堆焊技術(shù)。操作直觀方便，具有較高的穩(wěn)定性和可靠性；成套工藝參數(shù)自動(dòng)儲(chǔ)存功能方便實(shí)用。

   等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。每一種閥門都在不同工作參數(shù)下開啟和關(guān)閉，因此不同的溫度、壓力、介質(zhì)又對(duì)閥門密封面材料有不同的要求。在閥門密封面部位堆焊一層具有特殊性能的臺(tái)金，其目的是提高閥門密封面的抗擦傷、抗腐蝕、抗沖蝕及抗高溫等綜合性能，不但降低了成本，而且提高了閥門的使用壽命。所謂“堆焊”，就是在工件表面堆焊一層特殊的具有耐磨，抗腐蝕，抗氧化的材料。使工件有足夠的硬度，耐磨性和耐腐蝕性，滿足閥門的使用要求，并且操作簡(jiǎn)單。但如果想要獲得滿足設(shè)計(jì)及使用要求的閥門堆焊面，必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書以及操作要求進(jìn)行，同時(shí)要根據(jù)母材（工件材料）及焊接方法選取適當(dāng)?shù)暮附硬牧稀?/p>

   等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。1、等離子弧區(qū)溫度高，所以能熔的材料特別***，可以對(duì)各種金屬進(jìn)行堆焊，還能選配各種不同性能的粉末進(jìn)行配置使用；而且等離子堆焊穩(wěn)定性好，粉末能均勻地噴射進(jìn)入弧柱以熔化材料，所以，堆焊層有很好的機(jī)械性能，和很高的粉末材料密度。2、離子堆焊沉積效率比較高，它可以自動(dòng)化操作，能很好的調(diào)節(jié)；為了保證合金材料性能，它有小于5%稀釋率，使用保護(hù)氣，不易氧化堆焊材料，在工作時(shí)一般采用氬氣和氦氣操作。3、離子堆焊有光滑平整的的堆焊層，而且可以精確控制尺寸范圍。堆焊件不容易變形，因?yàn)槎押笗r(shí)的粉末在弧柱中熔化并起到隔離作用，冷卻工件還可以使用氣體。4、等離子堆焊的技術(shù)優(yōu)勢(shì)更加明顯，母材和堆焊層實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合，而且堆焊層不容易脫落，在堆焊的時(shí)候可以根據(jù)性能選擇堆焊合金材料，終達(dá)到耐磨和抗腐蝕，耐高溫和抗氧化等目的。

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