磁力攪拌釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動(dòng)攪拌釜，攪拌力矩大，四川磁力攪拌反應(yīng)釜推薦廠家、完全靜密封、無(wú)泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置。軸套采用自潤(rùn)滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。例如：氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時(shí)選用。 反應(yīng)釜可選材質(zhì)（1Cr18Ni9Ti 、304、316、 襯鎳、鈦及鈦合金、鋯材，四川磁力攪拌反應(yīng)釜推薦廠家、哈氏合金、因康涅，四川磁力攪拌反應(yīng)釜推薦廠家、蒙乃爾、鉭材、內(nèi)襯聚四氟乙烯、噴涂特氟龍等） 標(biāo)準(zhǔn)釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20~800r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī)；

鉑溶解釜蓋搪瓷實(shí)物圖 2.3.2 導(dǎo)熱油及其用量控制 鉑溶解反應(yīng)釜在操作溫度下才能正常工作，如何在安全操作的情況下更快速的提升反應(yīng)釜的溫度顯得尤為重要。一般而言，在溫度要求不高的情況下，可以采取水作為加熱介質(zhì)，這種方法的局限性是升溫空間有限。如果需要更高的溫度，可以使用高壓過(guò)熱蒸汽法加熱。但采用高壓過(guò)熱蒸汽法加熱時(shí)，設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)也會(huì)相應(yīng)增加。 根據(jù)鉑溶解反應(yīng)釜的加熱要求和對(duì)各種熱載體的比較，采用性能穩(wěn)定、使用溫度高、加熱速度快且傳熱效率高的YD-320號(hào)導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)。 鉑溶解反應(yīng)釜的加熱方式采用在夾套底部插入電加熱棒直接加熱導(dǎo)熱油，通過(guò)導(dǎo)熱油間接加熱釜體內(nèi)的王水，以促進(jìn)鉑在王水介質(zhì)中的溶解過(guò)程。

目前，國(guó)內(nèi)制造廠在使用導(dǎo)熱油的過(guò)程中存在不少問(wèn)題，如經(jīng)常遇到導(dǎo)熱油被氧化和酸值、粘度值偏離等，導(dǎo)致油品變質(zhì)失效。這其中不乏有油品性能低劣的原因，還有大部分原因是客戶在使用過(guò)程中不注意油品防護(hù)引起的。另外，導(dǎo)熱油的使用量也是根據(jù)理論計(jì)算或憑經(jīng)驗(yàn)確定。若導(dǎo)熱油的注入量過(guò)多，有可能發(fā)生熱油溢出、***、著火等事故，若注入量過(guò)少，會(huì)引起設(shè)備的干燒問(wèn)題。針對(duì)這些可預(yù)見(jiàn)的***，鉑溶解反應(yīng)釜的導(dǎo)熱油進(jìn)口處配備一個(gè)平衡裝置。此裝置的作用：① 利用平衡裝置與鉑溶解反應(yīng)釜的勢(shì)能差，及時(shí)補(bǔ)給導(dǎo)熱油所需量，使夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油始終處于充滿狀態(tài)，并及時(shí)將多余氣體排出。② 用來(lái)容納與補(bǔ)償夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生的體積膨脹或收縮，同時(shí)隔絕高溫導(dǎo)熱油與空氣的直接接觸，降低油品被氧化的速度。

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