很多球場是以水泥混凝土基礎，為了保證球場達到既定的使用壽命和緩沖性能，需要采用分層施工的方式進行鋪涂。那么下面就由齊翔體育來說時說鋪設球場是怎樣分層施工的?混合配比料運至推鋪現(xiàn)場下料后，即開始攤鋪，底材鋪設4-5個工作段，鋪設完畢后進行檢查：一是否有起鼓，離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，濱州網(wǎng)球塑膠場地維護，應及時分析原因并做徹底處理，二是平整度一次檢測，凹陷處及時補平，凸出之處要打磨，確認基材的厚度、平整度及質(zhì)量達到要求之后，才做面層鋪設，從而保證面層鋪設的平整度及整體質(zhì)量。底材鋪設經(jīng)檢測符合要求之后，濱州網(wǎng)球塑膠場地維護，濱州網(wǎng)球塑膠場地維護，即在底材表面攤鋪一層厚。面層為雙組份聚氨酯,預集體與色漿比例為1：4，不含再生黑膠粒，厚度為。底材鋪設經(jīng)檢測符合要求之后，即在底材表面攤鋪一層厚。待塑膠彈性層保養(yǎng)完后，在其上涂刷一層防滑耐磨面漆。清潔工作完成后，就可以給硅pu球場畫標志線了。

目前較常用的塑膠運動場地成形加工方法有壓制成形、注射成形、擠壓成形、擠出成形、真空成形、吹塑成形、澆鑄成形、粉末冶金法成形、氣動與液壓成形等，現(xiàn)介紹幾種主要的成形加工方法。

1、模壓成形

模壓成形又稱壓制成形等，是將松散狀的固態(tài)物料放入到預熱的模具中，通過加熱和加壓方法使它們逐漸軟化熔融，然后根據(jù)模腔形狀進行流動成形，經(jīng)一定時間后卸壓、啟模即得到制品(塑件)的過程。

模壓成形主要用于熱固性塑料，如酚醛、環(huán)氧、有機硅等的壓縮成形。模壓成形設備、模具和生產(chǎn)過程控制較為簡單，并易于生產(chǎn)大型制品，但生產(chǎn)周期長，效率低，難以成形厚壁制品及形狀復雜的制品。

2、注射成形

注射成形也稱注塑成形，是將原料先在注射機料筒內(nèi)預熱至塑料的流動溫度，然后以較大壓力和較高速度將其注入到較低溫度的模具模腔內(nèi)，并固化而得到各種塑件的方法，注射成形是熱塑性塑料成形的一種重要方法。該方法也可用于某些熱固性塑料。注射成形的優(yōu)點是：成形周期短，能一次成形外形復雜、尺寸精確的塑件，生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。其產(chǎn)品占目前塑件生產(chǎn)的30%左右。但注射成形的設備價格及模具制造費用較高，不適合單件及批量較小的塑件生產(chǎn)。

    EPDM運動場地的主要原料為粘合劑和橡膠顆粒、EPDM顆粒，其產(chǎn)品特性，對基礎底面和施工工藝的要求較嚴格。使用齊翔體育產(chǎn)品應注意以下幾點：一、基礎底面的要求1、可采用瀝青混凝土或水泥混凝土進行基礎鋪裝，并要求具有一定的強度和穩(wěn)定性（水泥混凝土基礎需要切割伸縮縫，可不做防水層）；2、基礎嚴禁產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹；3、基礎必須有較好地平整度和規(guī)定坡度；4、表面必須平坦，保證排水；5、基礎表面要保持清潔干燥，基礎完工后，嚴格要求21天以上的保養(yǎng)期。二、施工工藝要求1、施工分類有兩種施工工藝，機械攤鋪和手工鋪裝；2、表面預處理在符合要求的基礎上，要先用丁酯清潔表面，不能存在任何贓物、塵土、水（包括水?。?、油漬等。清潔后在基礎上均勻涂抹底膠（將稀釋劑：膠水按3－4：1的比例攪勻），增強其與地面的粘接能力，避免產(chǎn)生不可挽回的后果；3、施工前必須做小樣試驗注意以下問題（1）材料的使用情況，如料比、材料固化時間是否正常；（2）24小時后觀察是否有不固現(xiàn)象以及粘接性、強度等性能是否達到要求；4、工前的準備工作（手工），材料、工具設備（拍板、磙子、皂水、車、耙、攪拌機等）、輔料及催化劑準備；5、施工人員要求（手工）。

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