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價格要求:面議
所在地:上海市
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產(chǎn)品關鍵詞:西安等離子耐磨焊機
***更新:2020-06-29 05:25:23
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詳細說明
1、等離子弧區(qū)溫度高,所以能熔的材料特別***,可以對各種金屬進行堆焊,還能選配各種不同性能的粉末進行配置使用;而且等離子堆焊穩(wěn)定性好,粉末能均勻地噴射進入弧柱以熔化材料,所以,堆焊層有很好的機械性能,和很高的粉末材料密度。
2、離子堆焊沉積效率比較高,它可以自動化操作,能很好的調(diào)節(jié);為了保證合金材料性能,它有小于5%稀釋率,使用保護氣,不易氧化堆焊材料,在工作時一般采用氬氣和氦氣操作。
3、離子堆焊有光滑平整的的堆焊層,而且可以精確控制尺寸范圍,西安等離子耐磨焊機。堆焊件不容易變形,因為堆焊時的粉末在弧柱中熔化并起到隔離作用,冷卻工件還可以使用氣體。
4、等離子堆焊的技術(shù)優(yōu)勢更加明顯,西安等離子耐磨焊機,母材和堆焊層實現(xiàn)了冶金結(jié)合,而且堆焊層不容易脫落,在堆焊的時候可以根據(jù)性能選擇堆焊合金材料,西安等離子耐磨焊機,終達到耐磨和抗腐蝕,耐高溫和抗氧化等目的。
機械密封件本體材料的選擇因為密封環(huán)、球閥在腐蝕介質(zhì)中工作,要求有較好的耐晶間腐蝕性能和穩(wěn)定性。所以,根據(jù)其使用環(huán)境和技術(shù)要求,密封環(huán)、球閥本體材料選用了1Cr18Ni9Ti不銹鋼。等離子粉末堆焊材料的選擇欲獲得高質(zhì)量的金屬堆焊層,堆焊材料的選擇至關重要。有些堆焊實驗證明:當基體韌性不好時(如含C量過高、針狀馬氏體為主),雖然堆焊層的硬度可以提高,但往往容易產(chǎn)生微裂紋,使耐磨性變差。因此,片面地追求堆焊金屬的高硬度是不利的,也是不必要的。只有改善堆焊金屬的組.織狀態(tài),使硬度與韌性得到恰當?shù)呐浜?,才能夠有效地提高堆焊金屬的耐磨性。為了有效地防止堆焊金屬產(chǎn)生裂紋并獲得優(yōu)良的韌性和塑性,我們選用了S111硬質(zhì)合金焊絲。該焊絲是一種CoCrW合金焊絲。該堆焊層具有優(yōu)良的耐磨、耐溫和耐腐蝕性能,即使在650℃~700℃的高溫中亦能保持這些特點。
采用等離子弧堆焊技術(shù)獲得的復合堆焊層質(zhì)量穩(wěn)定可靠.復合材料等離子弧堆焊技術(shù)的***進展可使堆焊層達到無氣孔,裂紋及碳化物燒損,熔解等缺點.碳化物顆粒在堆焊層中分布均勻.耐磨材料堆焊層耐磨性高,在磨損嚴重的工況條件下,復合堆焊層的耐磨性表現(xiàn)尤為突出,可較通常的鐵,鈷,鎳基舍金表面保護層提高耐磨使用壽命幾倍甚至十幾倍.具有較高的結(jié)合強度.由于堆焊層與被保護工件表面是冶金結(jié)合,因此可以滿足很高的強度要求.同熱噴涂獲得的復合耐磨保護層比較,堆焊層結(jié)合強度是熱噴涂層結(jié)合強度的3—8倍.復合堆焊層能滿足一定的抗沖擊要求.例如,水泥生產(chǎn)設備的石灰石破碎機錘頭,由于在磨損過程中所受的沖擊力較大,一般采用高錳鋼材料,使用壽命較低,在表面堆焊高碳高鉻合金后,易造成堆焊層破碎剝離,若采用復合耐磨堆焊層可避免這種情況發(fā)生,并且耐磨性明顯提高.可實現(xiàn)高教自動化生產(chǎn),降低工人勞動強度。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/431313.html
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