在制造企業(yè)的信息化建設(shè)中，MES系統(tǒng)是繞不開的話題。作為連接決策層和控制層的執(zhí)行層，MES打通了生產(chǎn)管理部門和生產(chǎn)執(zhí)行部門的信息壁壘，從生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行、生產(chǎn)過程的追溯、工人的排班和激勵(lì)機(jī)制等多個(gè)維度確保生產(chǎn)任務(wù)的有效完成。MES用得好，有利于企業(yè)從經(jīng)驗(yàn)管理變?yōu)閿?shù)據(jù)管理，幫助企業(yè)更好的決策，湖州MES系統(tǒng)銷售，更敏銳地發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。隨著JIT、BTO等新型生產(chǎn)模式的出現(xiàn)，湖州MES系統(tǒng)銷售，市場對生產(chǎn)現(xiàn)場管理的透明化有了更高的要求。MES開始受到越來越多的企業(yè)關(guān)注。但是企業(yè)面對MES也存在很多猶疑，湖州MES系統(tǒng)銷售，擔(dān)心開始時(shí)轟轟烈烈，結(jié)果弄成一地雞毛。

MES系統(tǒng)解決方案能幫您解決：

     1）出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息。

     2）能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)。

     3）同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤。

     4）過去一段時(shí)間之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)產(chǎn)品缺點(diǎn)是什么，次品數(shù)量各是多少。

     5）目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多，要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商，何時(shí)能夠及時(shí)交貨。

     6）生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)。

     7）影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的主要原因是：設(shè)備故障、調(diào)度失誤、材料供應(yīng)不及時(shí)，工人培訓(xùn)不夠，還是工藝指標(biāo)不合理。

     8）能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量消滅于萌芽之中。

     9）能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺點(diǎn)代碼。

（2）PK競賽，調(diào)動(dòng)積極性

一個(gè)人也許不想爭，但絕不愿意落個(gè)。PK競賽就是利用了人的這個(gè)心理，它的在于PK，通過PK激發(fā)人的榮譽(yù)感和羞恥感，讓團(tuán)隊(duì)間形成比、學(xué)、趕、超的氛圍。

，注重氛圍、儀式感的營造。

很多企業(yè)做改善活動(dòng)做成了形式，一開始幾個(gè)管理人員發(fā)言，然后會簽，整個(gè)改善活動(dòng)脫離了基層，只是幾個(gè)管理人員忙得不亦說乎，其改善效果可想而知。所謂的PK競賽一定是全員參與，特別是調(diào)動(dòng)基層員工的參與熱情。比如，我們老師在咨詢項(xiàng)目上做品質(zhì)改善，我們選取了3個(gè)班組作為品質(zhì)改善的試點(diǎn)項(xiàng)目，我們要求每個(gè)班組必須要有隊(duì)名，隊(duì)服，還要有口號，每個(gè)班開完早會后就圍成一圈一起喊口號，以此營造一種改善的氛圍和儀式感，目的是讓所有的員工都有清晰的角色定位，意識到自己就是改善活動(dòng)的主角。

第二，傳遞緊迫感。

當(dāng)然，改善活動(dòng)**有儀式感是不夠的，還要通過PK競賽給各改善小組傳遞緊迫感，昨天我們做了多少？昨天別人做了多少？我們跟別人的差距還有多少？

第三，當(dāng)好裁判和教練。

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