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產(chǎn)品關鍵詞:內(nèi)蒙古樹脂砂模具直銷
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樹脂砂鑄造生產(chǎn)線對模具的要求
與粘土砂相比,樹脂砂鑄造生產(chǎn)線生產(chǎn)的鑄件外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量,因而樹脂砂對模具的質(zhì)量要求較高。模具工藝時使其較好的適應樹脂砂造型的需要,主要在以下幾個方面:
加工余量
硬化后的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度,且不易變形,所以在選擇工藝參數(shù)時,可以選取較小的機械加工余量,從而減少金屬溶液的消耗和機械加工的成本,內(nèi)蒙古樹脂砂模具直銷,從而可以提高鑄件的尺寸精度,內(nèi)蒙古樹脂砂模具直銷。
樹脂砂在起模時已具有一定的硬化強度,內(nèi)蒙古樹脂砂模具直銷,較小的退讓性,較大的摩擦力,若采用敲擊的方法起模,容易損壞模具,同時樹脂砂的可修補性差,起模時,若受到破壞,較難修補。樹脂砂閥體以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑,制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。樹脂砂閥體運用濕型鑄造。濕型鑄造歷史悠久,運用較廣。濕型砂的強度取決于粘土和水按必定份額混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有必定的強度,經(jīng)舂實制成砂型后,即可滿意合型和澆注的要求。因而型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。 樹脂砂閥體以型砂和芯砂為造型資料制成鑄型,液態(tài)金屬在重力下充填鑄型來出產(chǎn)鑄件的鑄造辦法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造辦法取得。由于樹脂砂模具鑄造所用的造型資料價廉易得,鑄型制作簡潔,對鑄件的單件出產(chǎn)、成批出產(chǎn)和大量出產(chǎn)均能適應,長期以來,一直是鑄造出產(chǎn)中的根本工藝。
樹脂砂模具以型砂和芯砂為造型資料制成鑄型,液態(tài)金屬在重力下充填鑄型來出產(chǎn)鑄件的鑄造辦法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造辦法取得。由于樹脂砂模具鑄造所用的造型資料價廉易得,鑄型制作簡潔,對鑄件的單件出產(chǎn)、成批出產(chǎn)和大量出產(chǎn)均能適應,長期以來,一直是鑄造出產(chǎn)中的根本工藝。 樹脂砂模具鑄造——在砂型中出產(chǎn)鑄件的鑄造辦法。樹脂砂型板可用砂型鑄造辦法取得。由于砂型鑄造所用的造型資料價廉易得,鑄型制作簡潔,對鑄件的單件出產(chǎn)、成批出產(chǎn)和大量出產(chǎn)均能適應,長期以來,一直是樹脂砂型板出產(chǎn)中的根本工藝。制作砂型的根本原資料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。樹脂砂型板制作過程中 常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫功能不能滿意運用要求時則運用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/426758.html
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