不銹鋼焊接要點：

1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負(fù)極）。

2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，陜西309s不銹鋼無縫焊管定制，陜西309s不銹鋼無縫焊管定制，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，陜西309s不銹鋼無縫焊管定制，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

  不銹鋼焊管的質(zhì)量如何提高呢？如何針對不銹鋼焊管的滲漏、漏汽、開裂等問題，合理提高不銹鋼焊管的質(zhì)量？根據(jù)焊后檢驗、貯存、吊裝、運輸?shù)葘Σ叩牟僮鳎?**提高不銹鋼焊管的質(zhì)量。為了保證不銹鋼管的表層不被環(huán)境破壞和污染，在生產(chǎn)制造的每一道工序中都要加強對不銹鋼管的維護。

  1。需要專業(yè)的儲物架。儲存架應(yīng)為木制或表面噴涂碳鋼支架或橡膠板墊，以保護其不受其他不銹鋼材料（如碳鋼）的影響。在儲存過程中，儲存區(qū)應(yīng)有利于吊裝，與其他原材料儲存區(qū)進行相對保護，并采取安全保護措施，避免液體污染環(huán)境，與其他預(yù)制構(gòu)件碰撞，污染環(huán)境。以及鐵和金屬材料造成的損壞。

  2。不銹鋼管吊裝時，應(yīng)選用**吊裝工具，如吊裝帶、**卡箍等。不得使用鍍鋅鋼絲繩來防止表面層劃傷。此外，在吊裝和放置不銹鋼管時，應(yīng)防止撞擊、撞擊造成劃傷。

  3.運輸、儲存和生產(chǎn)過程中，如有表面劃痕、電孤痕和表面環(huán)境污染，必須徹底消除。用角磨光機拋光后，用拋光片或金相砂紙拋光。

  不銹鋼焊管開裂是什么原因？不銹鋼焊管原料含有多種金屬元素，如：鉻、鎳、碳、鐵等。正是由于這些金屬元素的存在，才使得不銹鋼管具有良好的延展性和耐蝕性。不銹鋼焊管材具有伸長率小、彈性大、硬化**高、從屈服到斷裂的塑性變形階段短等優(yōu)點，拉深變形后有時會出現(xiàn)拉深開裂，從凹模拉出時會立即發(fā)生開裂，深沖變形后有時會發(fā)生沖擊或振動，深拉變形后會在貯存或使用一段時間后發(fā)生。那么，為什么不銹鋼焊管在拉深方面有缺點呢?開裂原因：奧氏體不銹鋼焊管的冷加工硬化**為0.34。奧氏體不銹鋼焊管是一種亞穩(wěn)定型，在變形過程中會發(fā)生相變并誘發(fā)馬氏體**，馬氏體**脆性大，易開裂，塑性變形過程中，隨著變形量的增加，誘發(fā)馬氏體**的含量越高，殘余應(yīng)力越大，加工過程中裂紋越容易發(fā)生。

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