線束對膠帶的主要特性要求在汽車線束中使用的膠帶，其耐溫性、阻燃性、降噪性、電線絕緣的相容性、耐磨性、低霧性、耐油污、耐腐蝕等特性是非常重要的。一、耐溫性整車線束的耐低溫要求為-40℃，陜西ipex線束加工訂單，主要差異是耐高溫的要求不同，在一個車體上不同位置的環(huán)境溫度不同，導(dǎo)致不同位置的導(dǎo)線束用膠帶的耐高溫要求不同，在機(jī)艙中要求膠帶的耐高溫105~150℃，駕駛室內(nèi)85~105℃，以下為具體分析。發(fā)動機(jī)艙內(nèi)的線束，發(fā)動機(jī)艙內(nèi)的環(huán)境溫度是比較高的，在一些特定的位置，比如在發(fā)動機(jī)缸體上方，比較高儲存溫度可達(dá)到135℃，陜西ipex線束加工訂單，發(fā)動機(jī)罩下比較高儲存溫度也能達(dá)到95℃，所以距離發(fā)動機(jī)**近的地方對膠帶的耐高溫性要求很高。而發(fā)動機(jī)線束上使用的膠帶一般有兩種作用：導(dǎo)線束沒有保護(hù)套管，膠帶起主要的保護(hù)作用，此時(shí)對膠帶的耐高溫要求必須達(dá)到130℃；導(dǎo)線束有保護(hù)套管，膠帶主要起到固定保護(hù)套管的作用，此時(shí)對膠帶的耐高溫要求必須105℃以上，陜西ipex線束加工訂單。室內(nèi)線束，如儀表板線束、室內(nèi)地板線束、頂棚線束、四門線束，這些線束在機(jī)室內(nèi)部，線束中使用的膠帶耐高溫性能達(dá)到85℃時(shí)就能滿足要求。二、阻燃性由于膠帶材質(zhì)的不同，膠帶的阻燃性能也不同，有的阻燃，有的不阻燃也不助燃，有的助燃。

    造成接觸不良等,會引起電氣設(shè)備不能正常工作。2)由于電氣設(shè)備的故障造成電線束的損壞當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生過載、短路、搭鐵等故障,都可能引起電線束損壞。3)人為故障裝配或檢修汽車零部件時(shí),金屬物體將電線束壓傷,使電線束絕緣層破裂；電線束位置不當(dāng)；電氣設(shè)備的引線位置接錯；蓄電池正負(fù)極引線接反；檢修電路故障時(shí),亂接、亂剪電線束電線等,都可以引起電氣設(shè)備的不正常工作,甚至燒壞電線束。其中前2種故障讓工程技術(shù)人員頭疼。而焊接工藝的選擇是是導(dǎo)致這類故障直接的原因。線束焊接傳統(tǒng)的線束焊接編輯傳統(tǒng)的線束焊接工藝主要有：熔焊，纖焊，壓焊。1）熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。由于熔焊后，線束接面以熔接苞狀結(jié)合形成焊瘤，電阻大，降低了線束使用壽命。并且在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺點(diǎn)，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

    膠帶在汽車線束中的應(yīng)用非常，其作用為捆扎導(dǎo)線、保護(hù)導(dǎo)線、做絕緣保護(hù)層、吸音降噪、標(biāo)識標(biāo)記、固定等，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，設(shè)計(jì)理念的提升，不同功能部位的導(dǎo)線束對膠帶的使用和膠帶性能的要求出現(xiàn)了多樣化，各種樣式和不同材料特性的膠帶在整個汽車行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)，為汽車線束的保護(hù)和性能的提升提供有力保障。在線束設(shè)計(jì)和制造過程中，膠帶沒有得到太多的重視，對膠帶的選用帶有盲目性，下面對汽車線束用膠帶的分類與主要特性、材質(zhì)、膠帶的選擇、膠帶的使用方法進(jìn)行分析說明。分類與主要特性根據(jù)常用汽車膠帶的材質(zhì)和特性大體分為三大類：PVC膠帶；布基膠帶；海綿膠帶。一、PVC膠帶PVC膠帶全稱為聚氯乙烯電氣絕緣壓敏膠粘帶，其基材為軟質(zhì)PVC膜，粘膠為天然橡膠、壓克力膠、合成橡膠等為主料的膠層，PVC膠帶具有良好的耐溫、耐寒、耐腐蝕、耐油污、阻燃等特性。PVC膠帶的顏色有黑、白、藍(lán)、綠、黃、紅、灰及透明等多種色彩供選擇使用。PVC膠帶的規(guī)格一般為8×10、10×10、12×10、19×20、38×20，膠帶的標(biāo)準(zhǔn)厚度一般為、、、。PVC膠帶由于輔助配料的不同導(dǎo)致工作溫度的范圍也不相同，常用的PVC膠帶有三個環(huán)境溫度范圍：-40~85℃；-40~105℃；-40~135℃（特殊）。

文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/418425.html