電站焊接截止閥合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。焊接截止閥熔模鑄造特別適合于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的零件。合理設(shè)計(jì)的單一鑄件有時(shí)可以代替多個(gè)零件的組合裝配結(jié)構(gòu)，深圳ＷＣ９美標(biāo)電站截止閥多少錢，可以省卻多道沖壓、鍛造、機(jī)械加工，焊接等傳統(tǒng)工藝。同時(shí)鑒于該工藝的強(qiáng)大靈活性，深圳ＷＣ９美標(biāo)電站截止閥多少錢，成型顯得容易，深圳ＷＣ９美標(biāo)電站截止閥多少錢，零部件的重量可以明顯減輕。可以明顯降低產(chǎn)品的綜合成本。

電站截止閥潤滑脂是由聚脲類稠化劑稠化酯類合成油，并加有二硫化鉬固體潤滑劑和抗氧化、防銹蝕等多種添加劑精制而成的二硫化鉬極壓潤滑脂。此高溫極壓潤滑脂設(shè)計(jì)用于寬溫度環(huán)境中需要承受高負(fù)荷的軸承的長效潤滑，能有效減少磨損和提供防銹、防腐蝕的保護(hù)。適用溫度范圍：-45～+190℃

用于高溫、高負(fù)荷或嚴(yán)寒條件下工作的滾動(dòng)軸承，熱風(fēng)機(jī)軸承，高溫傳輸帶軸承，紡織機(jī)高溫軸承，高壓輥壓機(jī)，移動(dòng)導(dǎo)槽，萬向節(jié)，花鍵軸，絲桿的潤滑；用于低速重型機(jī)械的齒輪、軸承、導(dǎo)軌等高負(fù)荷磨擦部位的潤滑；可用于工業(yè)設(shè)備的高負(fù)載零件（螺紋，螺冒，軸套，緊固件，聯(lián)軸器，傳輸帶的軸銷）的潤滑  

電站截止閥技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)： 1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng)，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥； 2、特殊材料配對(duì)，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命； 3、背密封設(shè)計(jì)，有效保護(hù)密封填料，杜絕跑冒滴漏； 4、高壓水強(qiáng)度，高壓氣體強(qiáng)度，無損檢測(cè)等多道檢測(cè)，控制承壓件質(zhì)量； 5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松； 6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐溫耐壓，無腐蝕，自動(dòng)潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對(duì)閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏； 7、雙向承壓密封設(shè)計(jì)，滿足各類特殊工況的苛刻要求； 8、嚴(yán)格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上，實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測(cè)； 9、Z60 系列獨(dú)特的閘板彈性槽設(shè)計(jì)，自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，適應(yīng)高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計(jì)，閘板自動(dòng)矯正加工誤差，始終保持密封面吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng)； 10、閥蓋自緊密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠；

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