，分類(lèi)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，找出“短板”。

開(kāi)品質(zhì)周例會(huì)的時(shí)候，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可以按班組、個(gè)人，吉林MES系統(tǒng)、供應(yīng)商等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，要盡可能地分類(lèi)和細(xì)化，目的就是通過(guò)數(shù)據(jù)的分類(lèi)統(tǒng)計(jì)找出“短板”，找出供貨質(zhì)量**差的供應(yīng)商，找出質(zhì)量水平**差的班組，吉林MES系統(tǒng)，甚至找出質(zhì)量水平**差的員工，吉林MES系統(tǒng)，并在品質(zhì)周例會(huì)上曝光。

管理者要善于用數(shù)據(jù)做管理，而非靠經(jīng)驗(yàn)或感覺(jué)評(píng)價(jià)。每周對(duì)供應(yīng)商的來(lái)料合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，找出批不合格率比較高的供應(yīng)商（如上圖所示）管理者才能對(duì)來(lái)料管控做到有的放矢。

通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，可以做到激勵(lì)先進(jìn)，鞭策落后的效果，JY項(xiàng)目對(duì)金工車(chē)間每個(gè)班組的總產(chǎn)量、不良數(shù)量、不良率、報(bào)廢率等進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，找出金工車(chē)間先進(jìn)的班組和個(gè)人以及落后的班組和個(gè)人。

1、出現(xiàn)用戶(hù)產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？2、同一條生產(chǎn)線(xiàn)需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？3、過(guò)去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線(xiàn)上出現(xiàn)**多的5種產(chǎn)品缺點(diǎn)是什么？次品數(shù)量各是多少？4、倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線(xiàn)上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？5、生產(chǎn)線(xiàn)和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的**主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時(shí)？工人培訓(xùn)不夠？還是工藝指標(biāo)不合理？6、能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量消滅于萌芽之中？7、能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺點(diǎn)代碼？

我們進(jìn)行品質(zhì)改善活動(dòng)安排工作的時(shí)候很難做到公平，但這并不是**重要的，**重要的是你的改善方案能否調(diào)動(dòng)員工的積極性，能否取得實(shí)質(zhì)性的效果。如果能夠調(diào)動(dòng)大家的積極性，你的改善活動(dòng)可以說(shuō)成功了一半。因此，管理者一方面要做好裁判的角色，維護(hù)好PK競(jìng)賽的“內(nèi)在規(guī)則”，當(dāng)班組間任務(wù)達(dá)成差距較大的時(shí)候，要運(yùn)用小技巧，通過(guò)任務(wù)的調(diào)節(jié)，縮短他們之間的差距。另一方面，管理者要做好教練的角色，通過(guò)定點(diǎn)幫扶的方式，指導(dǎo)PK競(jìng)賽活動(dòng)中落后的班組，幫助其回顧目標(biāo)、評(píng)估結(jié)果、分析原因、制定新的心動(dòng)計(jì)劃，令其恢復(fù)信心，至少讓其不要失去趕超的欲望。總之，管理者要做的是維持好改善活動(dòng)中相互競(jìng)爭(zhēng)的一種局面。

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