在產(chǎn)能分布上，國內(nèi)鑫富藥業(yè)產(chǎn)能比較大，約為7,000噸。2011年日本地震后，由于基礎(chǔ)設(shè)施被破壞，日本精化暫停了泛酸鈣的生產(chǎn)。在該品種上，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)泛解酸內(nèi)酯型號如何選擇，精化盈利情況并不理想，地震破壞了生產(chǎn)所需的基礎(chǔ)設(shè)施，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)泛解酸內(nèi)酯型號如何選擇，影響較為嚴(yán)重，未來有可能退出泛酸鈣市場。

泛解酸內(nèi)酯中的D 構(gòu)型，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)泛解酸內(nèi)酯型號如何選擇，將水解產(chǎn)物D 泛解酸分 離出來，再經(jīng)過內(nèi)酯化轉(zhuǎn)變成D 泛解酸內(nèi)酯，此方法 已由日本制藥（FUJI）公司申請了專利，并投入工 業(yè)化生產(chǎn)。

海藻酸鈉及其與聚丙烯酰胺(PAM)和聚乙烯醇(PVA)的復(fù)合載體對鐮孢霉菌(Fusarium oxysporum BU-11)細(xì)胞的固定，該固定化細(xì)胞被用于手性拆分D,L-泛解酸內(nèi)酯的反應(yīng)體系。

該項(xiàng)目采用的D－泛酸鈣生產(chǎn)能力微生物酶催化拆分方法，與傳統(tǒng)化學(xué)拆分方法相比，以生產(chǎn)D－泛醇為例，原材料消耗減少69．2％，廢液、廢渣排放分別減少65．5％、43．8％，能耗減少12．7％，生產(chǎn)成本降低了26．5％，同時(shí)，生物法改善了操作環(huán)境，提高了產(chǎn)品品質(zhì)與產(chǎn)品安全性，提高了D－泛酸生產(chǎn)的整體技術(shù)水平，達(dá)到了用高新生物技術(shù)改造傳統(tǒng)化學(xué)工業(yè)的目的。

D-泛解酸內(nèi)酯水解酶具有高度的立體選擇性，可立體專一拆分DL-泛解酸內(nèi)酯，生成D-泛解酸。

羥基腈裂合酶催化不對稱合成D-泛解酸內(nèi)酯前體(R)-氰醇(R)-氰醇是D-泛解酸內(nèi)酯的前體物質(zhì)，可經(jīng)過水解生產(chǎn)D-泛解酸內(nèi)酯。利用(R)-羥基腈裂合酶催化HCN 與羥基特戊醛的羰基碳不對稱加成進(jìn)而合成(R)-氰醇。大多數(shù)參與醇腈化反應(yīng)的酶主要存在于高等植物中，例如巴旦杏、蘋果、薔薇、橡膠樹、亞麻類等，在植物體內(nèi)羥基腈裂解酶催化形成氫腈酸從而抵御外來物種的入侵。2007 年荷蘭DSM 公司從巴旦杏中提取分離的(R)-羥基腈裂合酶能選擇性合成(R)-氰醇，并構(gòu)建了粟酒裂殖酵母工程菌。2014 年，DSM 公司將來自薔薇科的(R)-羥基腈裂合酶基因構(gòu)建于pJET 重組質(zhì)粒， 并導(dǎo)入巴斯德酵母中表達(dá)， 確定了該重組酶**適條件范圍為15~20 ℃以及pH 2.5~3.0。在15 ℃和pH 2.5 下醇腈化反應(yīng)2 d，反應(yīng)收率達(dá)到93%，轉(zhuǎn)化率達(dá)**，產(chǎn)物光學(xué)純度達(dá)92%。

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