近年來(lái)，隨著JIT(Just In Time)、BTO（面向訂單生產(chǎn)）等新型生產(chǎn)模式的提出，以及客戶，江西MES系統(tǒng)、市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求，MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時(shí)在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)泡沫的破碎后，企業(yè)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到要從**基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競(jìng)爭(zhēng)力，即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(jí)（基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)）取出，穿過(guò)操作控制級(jí)，江西MES系統(tǒng)，送達(dá)管理級(jí)，通過(guò)連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。MES在國(guó)外被迅速而地應(yīng)用。制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES） [2]  旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力，具有不可替代的功能，競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標(biāo)和作用，明確MES在集成系統(tǒng)中的定位，重視信息的準(zhǔn)確及時(shí)、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)MES成熟度模型 [3]  對(duì)自身的執(zhí)行能力進(jìn)行分析，江西MES系統(tǒng)，按照信息集成、事務(wù)處理、制造智能三階段循序漸進(jìn)地實(shí)施MES系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)帶來(lái)預(yù)期效益。

一、 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程管理

產(chǎn)品由條碼誕生或RFID到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程、成品出貨，全制程無(wú)間隙管控；設(shè)備防錯(cuò)與追溯；無(wú)紙化電子SOP；JIT拉動(dòng)式的物流配送。

二、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)排程管理

根據(jù)人員、機(jī)臺(tái)、線體以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等基礎(chǔ)設(shè)定和約束條件，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行有效排程。

三、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)全制程質(zhì)量管控

通過(guò)多級(jí)品質(zhì)預(yù)警機(jī)制對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)異常及時(shí)反饋、并處理；自動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析并生成多維度質(zhì)量分析報(bào)告,如SPC統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告；自動(dòng)預(yù)警與停線機(jī)制可以有效地防止批量性品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生。

在品質(zhì)改善的過(guò)程中，我們嘗試了很多先進(jìn)的管理方法，大都成效不大，很多管理者于是便下了個(gè)定義、貼了個(gè)標(biāo)簽“這些舶來(lái)品只適合諸如格力、美的、海爾等這些批量生產(chǎn)、規(guī)模大的制造業(yè)，并不適合我們這種小批量多品種的中小工廠?！边@也不無(wú)道理，因?yàn)榇罅康闹行」S，其管理基礎(chǔ)是非常薄弱的，流程不規(guī)范、制度不健全、數(shù)據(jù)不是缺失就是造假等等，而這些“舶來(lái)品”大都需要建立在基礎(chǔ)管理完善的基礎(chǔ)之上。那么，針對(duì)中國(guó)中小工廠的特性有沒(méi)有一套與之相適應(yīng)的品質(zhì)改善方法呢？小編多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了一套“品質(zhì)改善的12字訣”與你分享。

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