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產品關鍵詞:上海陶瓷熱噴涂
***更新:2020-06-26 01:36:13
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詳細說明
茜萌噴涂科技為您介紹尺寸恢復涂層,尺寸恢復涂層用于修復因磨損,上海陶瓷熱噴涂、加工不當等各種原因造成的尺寸偏差的工件,其涂層應選擇與工件表面材料有相同或更佳功能的材料。修復碳鋼用的可切削涂層,上海陶瓷熱噴涂,其成分與基體基本一致,必須具備可切削性。修復碳鋼用的可磨削涂層,適用于鐵基體,通常是高碳鋼或淬火合金鋼,上海陶瓷熱噴涂,材質堅硬,故須具可磨削性。修復耐腐蝕鋼用的可切削涂層,對含大量鎳、鉻等合金元素的耐腐蝕鋼基體,根據情況選用不銹鋼及其他可切削的耐腐蝕合金。修復耐腐蝕鋼用的可磨削涂層,可淬耐腐蝕合金鋼,包括不能進行切削而需進行磨削的400系列馬氏體不銹鋼和其他可淬合金鋼。修復銅和銅合金用的涂層,銅合金的類別繁雜,性能差異較大,可根據基體情況選用銅和青銅、黃銅等銅合金。
熱噴涂技術在往復壓縮機行業(yè)上的應用:十字頭(滑履)噴涂巴氏合金涂層,巴氏合金是滑動軸承內表面的涂層材料,以前和現在的常規(guī)工藝都是采用手工氣焊將巴氏合金一點點融化后,一點點的滴抹在十字頭滑履表面。但在生產過程中,采用這種常規(guī)的工藝在加工車削后經常發(fā)現巴氏合金涂層有氣孔,更甚者因加工車削導致脫層、開裂等溶解貼合不完全的缺點,遇到這些情況,***只能重新掛巴氏合金。這樣對產品的質量和加工周期都會產生很大的不穩(wěn)定性。采用電弧噴涂工藝制造巴氏合金涂層可有效避免上述缺點,并且生產效率高,成本低,質量穩(wěn)定容易控制。另外,采用熱噴涂技術噴涂的的巴氏合金涂層與澆鑄組織相比,涂層很薄,分子顆粒更細小,結合力很強,保證一定的孔隙率使其具有良好的儲油效果,在摩擦副之間很容易形成油膜,其耐磨性較傳統(tǒng)澆鑄工藝提高很多倍,經使用驗證其使用壽命大概能提高2倍左右。其制造過程:粗車滑履表面寅滑履表面除塵除油噴砂處理寅噴涂粘接底層寅噴涂巴氏合金涂層寅車削加工。
高速電弧噴涂是以電弧為熱源,將熔化的絲狀噴涂材料用高速氣流霧化、加速,并噴射到工件表面而形成涂層的。是采用高速霧化,即提高霧化氣的壓力和流速,使高壓氣流對噴涂材料熔滴霧化,從而提高電弧的穩(wěn)定性、將噴涂粒子加速、減少粒子與空氣接觸的時間,以達到減少涂層氧化和提高涂層質量的目的。高速電弧噴涂A1和3Cr13粒子的平均飛行速度分別為342m/s和388m/s,比普通電弧噴涂分別提高34%和56%;霧化粒子的平均力度分別為普通電話噴涂的1/3和1/8;霧化氣流軸向速度在主要霧化區(qū)間(d<100mm)為700~550m/s,比AS提高約一倍;高速電弧噴涂與普通電弧噴涂的A1粒子的粒度具有相同的分布規(guī)律,均服從Poisson分布,而3Cr13粒子的粒度分布規(guī)律不同。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/393335.html
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