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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:惠山金屬精密五金模具工廠
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詳細(xì)說(shuō)明
應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝, 以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺點(diǎn),改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,惠山金屬精密五金模具工廠,促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,提高模具壽命。
這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱,不僅會(huì)使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開(kāi)裂,嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,惠山金屬精密五金模具工廠,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理,惠山金屬精密五金模具工廠。淬火后應(yīng)及時(shí)回火,并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。
沖壓材料的選用要考慮沖壓件的使用要求、沖壓工藝要求及經(jīng)濟(jì)性等。
(1)按沖壓件的使用要求合理選材
所選材料應(yīng)能使沖壓件在機(jī)器或部件中正常工作,并具有一定的使用壽命。為此,應(yīng)根據(jù)沖壓件的使用條件,使所選材料滿足相應(yīng)強(qiáng)度、剛度、韌性、耐蝕性和耐熱性等力方面的要求。
(2)按沖壓工藝要求合理選材
對(duì)于任何一種沖壓件,所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求,穩(wěn)定地成形出不至于開(kāi)裂或起皺的合格產(chǎn)品,這是**基本也是**重要的選材要求。為此,可用以下方法合理選材。
①試沖。根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及可能條件,選擇幾種基本能滿足沖壓件使用要求的板料進(jìn)行試沖,***選擇沒(méi)有開(kāi)裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法結(jié)果比較直觀,但帶有較大的 盲目性。
沖孔模的結(jié)構(gòu)與一般落料模相似。但沖孔模有其自己的特點(diǎn),特別是沖小孔模具,必須考慮凸模的強(qiáng)度和剛度,以及快速更換凸模的結(jié)構(gòu)。在已成形零件側(cè)壁上沖孔時(shí),要設(shè)計(jì)凸模水平運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)楔的返回行程運(yùn)動(dòng)是靠橡皮或彈簧完成。斜楔的工作角度α以 40°~45°為宜。40°的斜楔滑塊機(jī)構(gòu)的機(jī)械效率比較高,45°時(shí)滑塊的移動(dòng)距離與斜楔的行程相等。需較大沖裁力的沖孔件,α可采用 35°,以增大水平推力。此種結(jié)構(gòu)凸模常對(duì)稱布置,**適宜壁部對(duì)稱孔的沖裁。
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