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而另一方面粉體燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的氣體,會(huì)使體系形成局部高壓,以致產(chǎn)生及傳播,這就是通常稱作的粉塵。⑷粉塵與燃燒的區(qū)別大塊的固體可燃物的燃燒是以近于平行層向內(nèi)部推進(jìn),例如煤的燃燒等。這種燃燒能量的釋放比較緩慢。所產(chǎn)生的熱量和氣體可以迅速逸散??扇夹苑蹓m的堆狀燃燒,在通風(fēng)良好的情況下形成明火燃燒,而在通風(fēng)不好的情況下。可形成無或焰的隱燃。⑸可燃粉塵分類粉體按其可燃性可劃分為兩類:一類為可燃;一類為非可燃??扇挤垠w的分類方法和標(biāo)準(zhǔn)在不同的國家有所不同。2、粉塵濃度和顆粒對的影響⑴粉塵濃度可燃粉塵也存在粉塵濃度的上下限。該值受點(diǎn)火能量、氧濃度、粉體粒度,博樂鍋爐除塵器電話、粉體品種、水分等多種因素的影響。采用簡化公式,可估算出極限,博樂鍋爐除塵器電話,一般而言粉塵下限濃度為20~60g/m3,上限介于2~6kg/m3,博樂鍋爐除塵器電話。上限受到多種因素的影響,其值不如下限易確定,通常也不易達(dá)到上限的濃度。所以,下限值更重要、更有用。⑵粉體粒度可燃物粉體顆粒大于400um時(shí),所形成的粉塵云不再具有可爆性。但對于超細(xì)粉體當(dāng)其粒度在10um以下時(shí)則具有較大的危險(xiǎn)性。應(yīng)引起注意的是,有時(shí)即使粉體的平均粒度大于400um,但其中往往也含有較細(xì)的粉體。
除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量***下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。除塵器工作原理:伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。除塵器產(chǎn)品構(gòu)造:除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分除塵器的特性之一,也是除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
均為分室結(jié)構(gòu))。(5)脈沖噴吹類以壓縮空氣為清灰動(dòng)力,利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣,誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器。[5]除塵器產(chǎn)品構(gòu)造編輯除塵器結(jié)構(gòu)圖除塵器結(jié)構(gòu)圖:除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分除塵器的特性之一,也是除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。除塵器結(jié)構(gòu)型式1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。除塵器日常運(yùn)轉(zhuǎn)除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/380550.html
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