全自動(dòng)智能壓漿臺(tái)車設(shè)計(jì)為移動(dòng)式，主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)稱重系統(tǒng)、微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)、水泥灰漿攪拌系統(tǒng)、拖動(dòng)車架底盤系統(tǒng)等部分組成。該設(shè)備高速攪拌部分每次可攪拌450公斤漿料，每小時(shí)可攪拌2500-6000公斤。另設(shè)有低速攪拌儲(chǔ)料桶，可儲(chǔ)存900公斤左右的漿體。高低速攪拌相配合，可實(shí)現(xiàn)向壓漿設(shè)備不問斷供料。高速攪拌部分電機(jī)功率5.5KW，攪拌速度1060r/min，每次攪拌量200-400kg，尺寸800*500mm，計(jì)量精度1kg左右，黔南州智能壓漿設(shè)備生產(chǎn)廠家，尺寸2.6*1.9*2.4m；低速攪拌部分電機(jī)功率，攪拌轉(zhuǎn)速60r/min，電控系統(tǒng)(全自動(dòng)電腦計(jì)量控制系統(tǒng))，電機(jī)功率2*1.5kw，黔南州智能壓漿設(shè)備生產(chǎn)廠家，螺旋狀上料輸送長度2.3-2，黔南州智能壓漿設(shè)備生產(chǎn)廠家.5m，重量1013kg。

高速制漿

高速制漿機(jī)轉(zhuǎn)速為1440r/min，葉片線速度>10m/s，在設(shè)置的攪拌時(shí)間內(nèi)，使水與水泥充分?jǐn)嚢?，達(dá)到施工要求。

大循環(huán)壓漿空氣排出完全

雙孔道大循環(huán)壓漿，通過漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)，將孔道內(nèi)空氣完全排出，并可帶出孔道內(nèi)殘留雜質(zhì)。

自動(dòng)保壓

關(guān)閉出漿口后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)，控制管道壓力在0.6-0.7MPa，并保壓規(guī)定時(shí)間，保證管道壓漿充盈。

廢漿處理功能

壓漿機(jī)設(shè)有廢漿電動(dòng)閥，將大循環(huán)返漿初期含有水和雜質(zhì)的漿液排出到儲(chǔ)漿桶外，保證儲(chǔ)漿桶內(nèi)漿液純潔，水膠比準(zhǔn)確。

一、系統(tǒng)滿足的功能 ◆ 漿液滿管路持續(xù)循環(huán)排除管道內(nèi)空氣   通過循環(huán)系統(tǒng)將漿液導(dǎo)流至制漿桶，形成循環(huán)回路系統(tǒng)，持續(xù)循環(huán)帶動(dòng)管道內(nèi)空氣排出。 ◆ 可精確調(diào)節(jié)和保持灌漿壓力，通過監(jiān)測進(jìn)出漿口壓力差的變化趨勢判斷管道灌漿是否充盈，并 用流量進(jìn)行校核。   通過壓漿實(shí)時(shí)監(jiān)測管道壓力損失，以出漿口滿足規(guī)范壓力值為原則設(shè)置進(jìn)漿壓力值。保證沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范要求的壓力值（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.8條規(guī)定“對(duì)水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.5～0.7MPa，關(guān)閉出漿口后宜保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3～5分鐘”）。當(dāng)進(jìn)出口壓力差趨于穩(wěn)定時(shí)，判定管道壓漿充盈。同時(shí)監(jiān)測進(jìn)出口漿液流量，用流量變化進(jìn)行校核。 ◆ 規(guī)范壓漿過程，真實(shí)記錄壓漿質(zhì)量   灌漿過程由計(jì)算機(jī)程序控制，壓漿過程受人為、環(huán)境因素影響降低，準(zhǔn)確監(jiān)測到漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、流量及充盈度各個(gè)指標(biāo)，切實(shí)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。自動(dòng)記錄壓漿數(shù)據(jù)，并打印報(bào)表。

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