篩選到一株產(chǎn)D-泛解酸內(nèi)酯水解酶的串珠鐮孢霉菌(Fusarium moniliforme SW902).產(chǎn)酶條件研究表明,用甘油作碳源,蛋白胨作氮源,初始pH8.0,溫度26℃,搖瓶培養(yǎng)3 d,產(chǎn)酶量比較高.在60L和1000L發(fā)酵罐中通風(fēng)發(fā)酵45～47h,產(chǎn)酶量為6～8g干菌體/L,D-泛解酸內(nèi)酯水解酶酶活力達到0.87～0.92IU/g干菌體.該酶的**適反應(yīng)溫度為55℃，藥用級泛解酸內(nèi)酯銷售,**適反應(yīng)pH為7.0～7.5，藥用級泛解酸內(nèi)酯銷售.在酶不對稱水解泛解酸內(nèi)酯過程中，藥用級泛解酸內(nèi)酯銷售,對溶液加酶量5%～10%,底物濃度10%～20%,控制水解率20%～30%,水解效果比較好。

一種ＤＬ－泛酰內(nèi)酯的拆分方法?，F(xiàn)有拆分方法中使用的拆分劑在拆分ＤＬ－泛酰內(nèi)酯時的選擇性低，使ＤＬ－泛酰內(nèi)酯的總利用率低，提高了拆分ＤＬ－泛酰內(nèi)酯的生產(chǎn)成本。本發(fā)明所用的拆分劑為有機堿Ｒ－ＮＨ＃－［２］，其中Ｒ為Ｃ＃－［１５］Ｈ＃－［１５］，包括以下步驟：ａ）用純化后的拆分劑與酸反應(yīng)，加水、加熱溶解，滴加ＤＬ－泛酰內(nèi)酯水解液，拆分劑：ＤＬ－泛酰內(nèi)酯的摩爾比＝０．５－０．７∶１；ｂ）抽濾由ａ得到的反應(yīng)液，濾餅進行消旋、回收拆分劑處理，濾液加入有機溶劑進行共沸脫水，蒸去過量有機溶劑進行結(jié)晶。本發(fā)明明顯提高了拆分劑對Ｄ－泛酰內(nèi)酯的選擇性，提高ＤＬ－泛酰內(nèi)酯的總利用率，拆分收率高，減少拆分劑的用量且容易重復(fù)回收利用，降低拆分ＤＬ－泛酰內(nèi)酯的生產(chǎn)成本。

微生物酶法拆分制備D－泛解酸內(nèi)酯及用于生產(chǎn)D－泛酸鈣與D－泛醇”項目實施產(chǎn)業(yè)化后，其原材料消耗、能源消耗、廢液、廢渣排放、生產(chǎn)成本均有大幅度降低，改善了操作環(huán)境，提高了產(chǎn)品品質(zhì)與產(chǎn)品安全性，使利用化學(xué)拆分法的世界比較大的兩家D－泛酸鈣生產(chǎn)公司被迫讓出一定市場空間，使我國D－泛酸鈣生產(chǎn)位居世界前列。

D－泛酸、D－泛醇是一種重要的維生素***、食品添加劑和飼料添加劑，用途廣、市場需求量很大。世界上主要的泛酸生產(chǎn)廠家有Roche、BASF和日本***制藥。

文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/373426.html