MES系統(tǒng)生產(chǎn)計劃都有哪些內(nèi)容?在工廠的生產(chǎn)作業(yè)中，都是先要制定生產(chǎn)計劃的，這就凸顯出了MES系統(tǒng)的重要性，MES系統(tǒng)軟件可監(jiān)控從原材料進廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)軟件加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、目標(biāo)達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況，無錫MES系統(tǒng)功能，這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化;下面我們來看一下MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)都有哪些內(nèi)容呢?

MES系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單，無錫MES系統(tǒng)功能，無錫MES系統(tǒng)功能，是銷售訂單與生產(chǎn)成品形成關(guān)聯(lián)對應(yīng)關(guān)系的中間媒介，是生產(chǎn)過程中用于產(chǎn)品控制管理的標(biāo)識，生產(chǎn)訂單從一定的意義上說是由銷售訂單分解及綜合重組而得，因此生產(chǎn)訂單從一開始即與銷售訂單形成了關(guān)計劃人員集中某段時間的銷售訂單。

很多企業(yè)在MES實施前沒有想清楚，有的左右搖擺，有的一味跟風(fēng)，**終草草收場。根源就在于沒有明確安裝MES的目的。不同行業(yè)、不同生產(chǎn)模式的企業(yè)，對MES的需求是不同的，有的需要上全套的MES系統(tǒng)，有的只是應(yīng)用MES中的某些模塊，有的需要在MES的基礎(chǔ)上進行拓展應(yīng)用?？傮w來說，企業(yè)需求一般來自內(nèi)外兩方面：客戶和自身。透明化管理在B2B業(yè)務(wù)中是很有必要的?？蛻粲袝r會要求進行零部件的追溯，以便將來產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時可以到廠商、批次等信息。此外，MES系統(tǒng)可以采集到生產(chǎn)現(xiàn)場的各種參數(shù)記錄、測試數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)，對客戶而言可以防止供應(yīng)商在生產(chǎn)過程中的造假或偷工減料。

1）產(chǎn)品首檢、自檢、互檢、巡檢、抽檢

這對組裝成型類企業(yè)更加適用，具體如何做好產(chǎn)品首檢、自檢、互檢、巡檢、抽檢，在駐廠咨詢項目上都有相對應(yīng)的動作流程卡進行規(guī)范。

首檢：對每個班次剛開始時或過程發(fā)生改變（如人員的變動、換料及換工裝、機床的調(diào)整、工裝的調(diào)換修磨等）后加工的或前幾件產(chǎn)品進行的檢驗。一般要檢驗連續(xù)生產(chǎn)的3-5件產(chǎn)品，合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。就是小批量試產(chǎn)，品質(zhì)檢驗合格后再批量生產(chǎn)。

自檢：就是一道工序結(jié)束以后，對自己所做的產(chǎn)品進行抽檢，自己檢查自己的所做的產(chǎn)品。因為在作業(yè)過程中機器設(shè)備、工作環(huán)境、物料等都有可能發(fā)生異常。

互檢：互檢主要是指前后工序進行相互的檢查。

專檢：是指全檢員專門負責(zé)的檢查，專檢包括原材料、協(xié)作件檢驗、主要工序檢驗、半成品檢驗和成品檢驗等。自檢、互檢是搞好質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)，沒有這個基礎(chǔ)，專檢就做不好。

巡檢：巡檢就是指在產(chǎn)品制造過程中，使用巡回的方式不定時檢查和確認過程參數(shù)、作業(yè)變更內(nèi)容、使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求，并記錄檢測狀態(tài)，加以必要的控制和督促。主要指包括管理人員、班組長巡回的檢查，對各個員工所做的產(chǎn)品進行抽查，它是屬于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。

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