化工泵(不銹鋼材質(zhì))用于石油，化工，冶金，合成纖維，制藥，食品，合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；化工泵(氟塑料材質(zhì))使用于輸送任何酸性，堿性腐蝕性介質(zhì)；化工泵(鑄鐵材質(zhì))用于工業(yè)，城市給水，排水，亦可用于農(nóng)田，臺(tái)州電動(dòng)泵密封銷售價(jià)格，果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體之用?；け妹芊庑问街饕?油封密封，墊片密封，螺紋密封，迷宮密封，填料密封和動(dòng)力密封，臺(tái)州電動(dòng)泵密封銷售價(jià)格，臺(tái)州電動(dòng)泵密封銷售價(jià)格。

化工泵在與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實(shí)現(xiàn)密封。停車時(shí)，副葉輪不起作用，因此必須同時(shí)配備停車密封裝置解決停車時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)，化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)中可實(shí)現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。

在煤制油化工裝置中，存在許多有害、易燃、易爆介質(zhì)，如甲醇、乙烯、硫化氫一氧化碳、輕烴等。機(jī)泵輸送此類介質(zhì)對(duì)密封要求較高，按照現(xiàn)代的管理要求，不允許泄露。

目前，使用技術(shù)一般有三類，采用無泄漏泵如屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等，對(duì)于必須使用離心泵時(shí)，采用雙重機(jī)械密封或干氣密封?；旧洗蟛糠诌m用雙封的場(chǎng)合都可以使用干氣密封，在技術(shù)上來講都是可行的。

那么雙重密封與干氣密封，哪個(gè)更好，常常困擾許多使用者。本文以神華某煤化工項(xiàng)目?jī)艋b置煤化工凈化裝置主洗泵為例，對(duì)雙重密封和干氣密封進(jìn)行一下簡(jiǎn)單的對(duì)比，希望能為更多在此領(lǐng)域的用戶提供選擇的參考。

泵機(jī)械密封©水的故障是水泵故障中**容易出現(xiàn)的故障之一，所以水泵機(jī)械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，水泵選型時(shí)機(jī)械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì)。

步驟/方法

機(jī)械密封處滲©水的第一種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面：安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)λ，有2-4MM的移動(dòng)距離即可。安裝過松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。缺水運(yùn)行造成干磨損壞。

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