你們產(chǎn)品是實現(xiàn)工廠智能化的，智能在什么地方呢？

簡單說：重復(fù)的事情不需要再讓人來做了，正規(guī)MES系統(tǒng)銷售，統(tǒng)計的事情不需要人來做了，工時定額和排產(chǎn)計劃也不需要人來做了等等。

比如，正規(guī)MES系統(tǒng)銷售，有些產(chǎn)品客戶不同頻次的下訂單，那么這些產(chǎn)品在系統(tǒng)做過一次，再做的時候，只需要選擇這些產(chǎn)品投產(chǎn)即可，需要采購的原材料一鍵表格導(dǎo)出，什么時候開始什么時候預(yù)期完成都是電腦實時反饋，就連工人做的比之前慢了都會提醒工人，正規(guī)MES系統(tǒng)銷售，工人做好了沒有流轉(zhuǎn)到下一工序，系統(tǒng)也會提醒工人等等，具體的您可以到我們公司樣板車間了解和體驗，相信不會讓您失望。

1、定標(biāo)準(zhǔn)。

我們圍繞工廠的效率、成本做了大量的改善工作，比如，通過PMC計劃鏈、物料鏈的完善打造工廠快速出貨的“高速公路”，但時常還是會遇到品質(zhì)不良造成返工問題，使得PMC的訂單準(zhǔn)交率的提高、成本的較低成為一個瓶頸，可以說，產(chǎn)品質(zhì)量的改善是突破工廠效率、成本改善極限的關(guān)鍵。

品質(zhì)管理，個就是定標(biāo)準(zhǔn)，沒有標(biāo)準(zhǔn)就很難去衡量一個產(chǎn)品它合格與否；沒有標(biāo)準(zhǔn)，前后工序、上下工序，也會有很多矛盾和爭議。當(dāng)然，絕大部分工廠都在架構(gòu)的設(shè)置上都有設(shè)立品質(zhì)部，如果你的工廠還沒有品質(zhì)部，那么，在定標(biāo)準(zhǔn)之前你還需要完善這個部門建制。

定標(biāo)準(zhǔn)，具體怎么定呢？建立品質(zhì)改善標(biāo)準(zhǔn)的原則是：數(shù)據(jù)化、細(xì)化、可視化。能夠數(shù)據(jù)化的數(shù)據(jù)化，不能數(shù)據(jù)化的，就把它細(xì)化，不能細(xì)化的就把它可視化。

(2)來料檢驗關(guān)

來料的檢驗是做好品質(zhì)管理的道門檻，避免生產(chǎn)過程中因原料不合格造成生產(chǎn)組裝的浪費。

(3）稽查天天查反復(fù)查：改人

品質(zhì)改善的過程，除了企業(yè)的自檢、互檢、巡檢、抽檢以外，還需要專職的稽查員進(jìn)行全程跟進(jìn)檢查。

尤其是在勞動密集型的企業(yè)，如很多服裝廠，它有一個工種叫“指導(dǎo)工”，負(fù)責(zé)檢查員工是否有按照操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。特別是新員工入職的這個期間，一定要安排有這種專職或者兼職的指導(dǎo)人員培養(yǎng)新員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的習(xí)慣。

稽查、檢查表面上是抓員工的操作動作的執(zhí)行、落實，根本上是改員工的不好的習(xí)慣。

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