1）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

“沒(méi)有規(guī)矩不成方圓”，品質(zhì)管理亦是如此。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)是產(chǎn)品圖樣、制造工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其有關(guān)技術(shù)文件、外購(gòu)件、外協(xié)件及有特殊要求的產(chǎn)品。來(lái)料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是什么？產(chǎn)品合格的標(biāo)準(zhǔn)是什么？比如，拿之前輔導(dǎo)的一個(gè)造紙項(xiàng)目的“原紙檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”為例，檢測(cè)時(shí)質(zhì)量指標(biāo)必須有明確的數(shù)據(jù)化指標(biāo)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)也非常細(xì)化，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)甚至精確到毫米。

（2）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的建立過(guò)程是員工的操作動(dòng)作規(guī)范化的過(guò)程。從原點(diǎn)、從**基礎(chǔ)的操作動(dòng)作做起，把它標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，提升員工的品質(zhì)意識(shí)和改善能力。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范切忌“閉門(mén)造車(chē)”，要懂得向員工學(xué)習(xí)，特別是基層的操作工，將熟手、老員工的操作經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化成經(jīng)驗(yàn)。比如，山西MES系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，我們給企業(yè)實(shí)施駐廠咨詢做員工的動(dòng)作規(guī)范的時(shí)候，需要到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)跟操作工人詳細(xì)地去溝通、討論各個(gè)工序的作業(yè)方式，怎樣操作**省時(shí)，比較？同時(shí)又能保證質(zhì)量。如，以下是某口杯制造廠的“工序作業(yè)指引”，山西MES系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，山西MES系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，其中詳細(xì)規(guī)定了這些杯子怎么放？怎么拿？烘干時(shí)，向內(nèi)膽吹氣多少秒等等非常細(xì)化、具體的操作動(dòng)作。

，分類統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，找出“短板”。

開(kāi)品質(zhì)周例會(huì)的時(shí)候，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可以按班組、個(gè)人、供應(yīng)商等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，要盡可能地分類和細(xì)化，目的就是通過(guò)數(shù)據(jù)的分類統(tǒng)計(jì)找出“短板”，找出供貨質(zhì)量**差的供應(yīng)商，找出質(zhì)量水平**差的班組，甚至找出質(zhì)量水平**差的員工，并在品質(zhì)周例會(huì)上曝光。

管理者要善于用數(shù)據(jù)做管理，而非靠經(jīng)驗(yàn)或感覺(jué)評(píng)價(jià)。每周對(duì)供應(yīng)商的來(lái)料合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，找出批不合格率比較高的供應(yīng)商（如上圖所示）管理者才能對(duì)來(lái)料管控做到有的放矢。

通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，可以做到激勵(lì)先進(jìn)，鞭策落后的效果，JY項(xiàng)目對(duì)金工車(chē)間每個(gè)班組的總產(chǎn)量、不良數(shù)量、不良率、報(bào)廢率等進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，找出金工車(chē)間先進(jìn)的班組和個(gè)人以及落后的班組和個(gè)人。

1）采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場(chǎng),保證海量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、的采集；2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺(tái)，具備良好的擴(kuò)展性；3）采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動(dòng)計(jì)算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；4）完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；5）生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；6）Just-In-Time 庫(kù)存管理與看板管理；7）實(shí)時(shí)、、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC；8）基于Microsoft .NET平臺(tái)開(kāi)發(fā)，支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫(kù)。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合，安裝簡(jiǎn)便，升級(jí)容易；9）個(gè)性化的工廠信息門(mén)戶（Portal），通過(guò)WEB瀏覽器，隨時(shí)隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息；10）強(qiáng)大的MES技術(shù)隊(duì)伍，保證快速實(shí)施、降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)；

文章來(lái)源地址: http://m.cdcfah.com/cp/36233.html