為得到即使有稍微的尺寸誤差亦能于組立時(shí)加以調(diào)整，宜事先考慮解決對(duì)策，嵌入件加工之具體考慮事項(xiàng)有下列五項(xiàng)：A.設(shè)有壓入導(dǎo)入部，B.以隔片調(diào)整嵌入件之壓入狀態(tài)及正確位置，C·嵌入件底面設(shè)有壓出用孔穴，D.以螺絲鎖緊時(shí)宜采用同一尺寸之螺絲，以利鎖固及松開，E.為防止組立方向之失誤，應(yīng)設(shè)計(jì)防呆倒角加工。設(shè)計(jì)1．單元模具對(duì)準(zhǔn)單元亦稱為模具刃件之對(duì)合引導(dǎo)裝置。為確實(shí)保持上模與下模之對(duì)準(zhǔn)及縮短其準(zhǔn)備時(shí)間，依制品精度及生產(chǎn)數(shù)量等條件要求，模具對(duì)準(zhǔn)單元主要有下列五種：（1）無導(dǎo)引型：模具安裝于沖床時(shí)直接進(jìn)行其刃件之對(duì)合作業(yè)，不使用引導(dǎo)裝置。（2）外導(dǎo)引型：此種裝置是**標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)造，導(dǎo)引裝置裝設(shè)于上模座及下模座，福建電器類包裝模具價(jià)格，福建電器類包裝模具價(jià)格，福建電器類包裝模具價(jià)格，不通過各模板，一般稱為模座型。（3）外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型(一)：此種裝置是連續(xù)模具**常使用之構(gòu)造，沖頭固定板及壓料板間裝設(shè)內(nèi)導(dǎo)引裝置。沖頭與凹模之對(duì)合利用固定銷及外導(dǎo)引裝置。內(nèi)導(dǎo)引裝置之另一作用是防止壓料板傾斜及保護(hù)細(xì)小沖頭。（4）外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型

模具試模過程中注意要點(diǎn)

1.模具開合模是否順暢

2.模具頂出是否順暢,產(chǎn)品能否自動(dòng)掉落

3.注意模具的澆口位置和進(jìn)膠方式以及澆口大小和型腔大小(選擇合適壓力、速度、料量

4.模具在升溫后，把模具開合數(shù)次，仔細(xì)檢查模具所有的配合處是否有過硬現(xiàn)象。如果沒有方可繼續(xù)

5.試模時(shí)，先試出短射產(chǎn)品(確認(rèn)結(jié)合線和排氣

6.產(chǎn)品打滿之后讓品質(zhì)人員確定尺寸和外觀

模具排位是根據(jù)客戶產(chǎn)量、成型機(jī)等要求以及產(chǎn)品評(píng)估報(bào)告迅速地將模具結(jié)構(gòu)，模具大小等在2D圖紙上畫出來而形成的圖紙。模具排位圖是模具設(shè)計(jì)的大綱哈模具排位圖是模具報(bào)價(jià)的依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變更可以很快的在模具排位圖上進(jìn)行修改哈產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定后，模具廠可以依次進(jìn)行模具的前期準(zhǔn)備。對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員來說，如果能夠排布出模具排位圖對(duì)把握模具報(bào)價(jià)將會(huì)很有幫助。

模具主要元件1.標(biāo)準(zhǔn)部品及規(guī)格模具用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之選擇方法比較好考量下列事項(xiàng)：(A).使用的規(guī)格內(nèi)容不受限制時(shí)，比較好采用比較高層者。(B).原則上采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)。(C).模具標(biāo)準(zhǔn)部品無此尺寸時(shí)，采用**接近者再進(jìn)行加工。2.沖頭之設(shè)計(jì)沖頭依其功能可大致分為三大部份：(A).加工材料之刃部先端（切刃部，其形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等）。(B).與沖頭固定板接觸部（固定部或柄部，其斷面形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等）。(C).刃部與柄部之連結(jié)部份（中間部）。沖頭各部份之設(shè)計(jì)基準(zhǔn)分別從(A).切刃部長(zhǎng)度，(B).切刃部之研磨方向，(C).沖頭之固定法及柄部之形狀等方面簡(jiǎn)述之。3.沖頭固定板之設(shè)計(jì)沖頭固定板之厚度與模具及荷重之大小有關(guān)系性，一般上為沖頭長(zhǎng)度之30~40%，還有沖頭引導(dǎo)部長(zhǎng)度宜高于沖頭直徑之4.導(dǎo)引銷（沖頭）之設(shè)計(jì)導(dǎo)引銷(沖頭)之引導(dǎo)部直徑與材料導(dǎo)引孔之間隙，其尺寸及突出壓料板之量依材料之厚度而設(shè)計(jì)。

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