金剛石樹(shù)脂砂輪分類

金剛石樹(shù)脂砂輪(樹(shù)脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪，長(zhǎng)沙青銅結(jié)合劑金剛石砂輪批發(fā)，長(zhǎng)沙青銅結(jié)合劑金剛石砂輪批發(fā)、雙斜邊砂輪，長(zhǎng)沙青銅結(jié)合劑金剛石砂輪批發(fā)、碗型砂輪）等。

它們的用途：

平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工

平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削

雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無(wú)芯磨砂輪機(jī)

雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋***的成型磨削

碗形砂輪:主要用于硬質(zhì)合金***、高速鋼***的刃磨、亦可用于銑磨

近幾年來(lái)各國(guó)學(xué)者相繼開(kāi)展了應(yīng)用特種加工方法修整金屬結(jié)合劑金剛石砂輪研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法復(fù)合修整法等。電解修整法速度快，但整形精度不高；電火花修整法整形精度高，既可整形又可修銳，但整形速度較慢；復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整法等，修整效果較好，但系統(tǒng)較復(fù)雜，因此燒結(jié)型金剛石砂輪修整問(wèn)題仍然沒(méi)有得到很好解決。

此外，由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī)，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高切削刃切到工件，**了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。

樹(shù)脂金剛石砂輪與普通砂輪相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？

  樹(shù)脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時(shí)砂輪鋒利，不易堵塞，具體優(yōu)點(diǎn)如下：

1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對(duì)硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行高

效磨削，且磨削工具有著**長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。

2、金剛石具有高的抗磨性，砂輪磨損較小，使用時(shí)間就越長(zhǎng)，在磨削加工中，金剛石磨粒的尺寸、形狀

和形貌變化小，這樣更適合高精密的加工，且生產(chǎn)效率高，金剛石砂輪是可以同時(shí)滿足gao xiao和精密加工

的工具。

3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長(zhǎng)時(shí)間的微刃性，良好的切削性能保證了磨削過(guò)程中較小的磨削力

，從而降低了磨削功率，節(jié)約了能量。

4、金剛石的導(dǎo)熱性非常好，有利于熱量的疏散，避免工件shao shang、裂紋及掉塊等現(xiàn)象，**提高了工件表

面加工的質(zhì)量。

5、自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工件shao shang的現(xiàn)象；

6、砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

7、樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單；因樹(shù)脂具有流動(dòng)性，容

易成型復(fù)雜性面的砂輪。

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