需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:廣東省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:光明本地精密五金模具的用途和特點
***更新:2020-06-21 15:24:09
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詳細(xì)說明
①模具間隙
導(dǎo)線架沖壓模具間隙為板厚之3~5%(銅系合金取3%,42合金取4~5%),至于壓料板與沖頭間隙將更小,光明本地精密五金模具的用途和特點,宜小于模具間隙之50%,光明本地精密五金模具的用途和特點。
②壓料板
壓料板之壓料力要求高以***沖壓加工所產(chǎn)生的扭曲變形及改善導(dǎo)腳沖切面品質(zhì),壓料位置宜集中于沖切荷重區(qū)域之附近(即punch guide部位),壓料板之壓料處采突出設(shè)計以提高局部的壓力使材料受到壓縮應(yīng)力而防止扭曲或反曲現(xiàn)象之發(fā)生,光明本地精密五金模具的用途和特點。
③沖切加工順序
適正的沖切加工順序設(shè)計是改善導(dǎo)腳之沖切變形或扭曲的***方法,欲藉由后續(xù)的退火作業(yè)以矯正導(dǎo)腳之沖切變形或扭曲是難以達(dá)成的。下列是沖切順序考量之基本原則:
該工件形狀較復(fù)雜且bai曲面多,需要運用落料、沖du孔、彎曲等多種沖壓zhi工序才能dao加工出來,設(shè)計起來較復(fù)雜,需要設(shè)計一套連續(xù)模具才能將該工件加工出來。但由于該工件精度公差不高,按IT14級確定,因此該模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的精度適當(dāng)即可。 通過冷沖壓工序分析,該工件包括落料、沖孔、折彎等工序。可擬定以下幾個沖壓工藝方案: 方案一:落料、沖孔、折彎每個工步均分別采用一套模具生產(chǎn),總共六套模具。 方案二:落料、沖孔折彎采用一套級進(jìn)模進(jìn)行生產(chǎn)。 方案三:采用落料沖孔復(fù)合模、彎曲采用兩套彎曲模,工三套模具。 方案一優(yōu)點:這種方案模具結(jié)構(gòu)簡單,易于模具的設(shè)計和加工,工件各部分的形狀及尺寸都能得
凸凹模拆卸時應(yīng)留意模具原有的狀況,以便后續(xù)裝模時方便復(fù)原,有加墊或者移位的要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄.更換凸模要試插脫料塊凹模是否順暢,并試插與凹模間隙是否均勻,更換凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻.針對修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達(dá)到所需要的長度應(yīng)檢查凸模有效長度是否足夠.更換已斷凸模要查明原因,同時要檢查相對應(yīng)的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃口.組裝凸模要檢查凸模與固定塊或固定板之間是否間隙足夠,有壓塊的要檢查是否留有活動余量.
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/339590.html
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