2．檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) ，江蘇**壓鑄模具公司哪家強(qiáng)，江蘇**壓鑄模具公司哪家強(qiáng)，江蘇**壓鑄模具公司哪家強(qiáng)、凸起) 、被阻遏區(qū)域、圓角太小等均不易充填．并留意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn) 3．縮短充填時間，縮短充填時間的辦法 4．改動充填辦法 5．前進(jìn)模溫的辦法 6．前進(jìn)熔湯溫度 7．檢查合金成分 8．加大逃氣道或許有用 9．加真空設(shè)備或許有用 2)．裂縫： 原因： 1．縮短應(yīng)力 2．頂出或整緣時受力裂開 改善辦法： 1．加大圓角 2．檢查是否有熱點(diǎn) 3．增壓時間改動(冷室機(jī)) 4．添加或縮短合模時間 5．添加拔模角 6．添加頂出銷 7．檢查模具是否有錯位、變形

（2）、各類壓鑄合金引薦的澆鑄溫度 合金品種 鑄件均勻壁厚≤3mm 鑄件均勻壁厚>3mm 結(jié)構(gòu)簡略 結(jié)構(gòu)凌亂 結(jié)構(gòu)簡略 結(jié)構(gòu)凌亂 鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃ 鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃ 鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃ 鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃ 鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃ 硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃

選用重復(fù)滲氮的辦法能夠分化簡單在執(zhí)役進(jìn)程中發(fā)作微裂紋的氮化物白亮層，添加滲氮層厚度，并一同使模具表面存在很厚的剩下應(yīng)力層，使模具的壽數(shù)得以明顯前進(jìn)。此外還有選用鹽浴碳氮共滲和鹽浴硫氮碳共滲等辦法。這些工藝在國外運(yùn)用較為廣（guang）泛，在國內(nèi)較少見。如TFI+ABI工藝，是在鹽浴氮碳共滲后再于堿性氧化性鹽浴中浸漬。工件表面發(fā)作氧化，呈黑色，其耐磨性、耐蝕性、耐熱性均得到了改善。經(jīng)此辦法處理的鋁合金壓鑄模具壽數(shù)前進(jìn)數(shù)百小時。再如法國開發(fā)的硫氮碳共滲后進(jìn)行氮化處理的oxynit工藝，運(yùn)用于有色金屬壓鑄模具則更具特點(diǎn)。

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