硬化膜沉積技術(shù) 早在工具上應(yīng)用，效果 ，多種刀具已將涂覆硬化膜作為標準工藝。模具自上個世紀80年始采用涂覆硬化膜技術(shù)。目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)的成本較高，仍然只在一些精密、長壽命模具上應(yīng)用，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會**降低， 多的模具如果采用這一技術(shù)，可以整體提高我國的模具制造水平。 鋁型板模具的修復(fù)手段主要有：鍍、鑲，云南鋁型板模具廠哪家強、焊、粘等。其中焊、鑲的技術(shù) 為常見，但是對于大面積加工尺寸超差和使用磨損，由于超差尺寸通常在1mm以下，鑲、粘、焊等修復(fù)技術(shù)基本上無法滿足質(zhì)量上的要求，云南鋁型板模具廠哪家強。只有采取表面鍍覆技術(shù)，云南鋁型板模具廠哪家強，在模具的表面鍍上一層金屬涂層，以恢復(fù)鋁型板模具原有的尺寸。

衡駿鋁型板模具機械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可 快進行生產(chǎn)。 衡駿鋁型板模具特點：**度可熱處理合金；良好機械性能；可使用性好；易于加工，耐磨性好；抗腐蝕性能、抗氧化性好。衡駿鋁型板主要用途：航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如：飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導(dǎo)彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及**應(yīng)用。

由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)，同時滲氮溫度低滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形極小，因此模具的表面強化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用 廣（guang）泛的。鑄鐵平板模具滲碳的目的，主要是為了提高模具的整體強韌性，即模具的工作表面具有高的強度和耐磨性。由此引入的技術(shù)思路是，用較低級的材料，即通過滲碳淬火來代替較 別的材料，從而降**造成本。硬化膜沉積技術(shù)目前較成熟的是CVD、PVD。為了增加膜層工件表面的結(jié)合強度，現(xiàn)在發(fā)展了多種增強型CVD、PVI技術(shù)。

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