孔板式出油閥 孔板式出油閥是根據(jù)前蘇聯(lián)渦輪增壓柴油機(jī)單體泵方案研制的，其高壓油管可直接接到出油閥殼體，減小了高壓腔的容積。供油停止、出油閥落座期間高壓油管與柱塞腔經(jīng)節(jié)流孔連通。這兩種出油閥結(jié)構(gòu)及機(jī)理有相似之處都是通過節(jié)流孔控制，卸載時(shí)的燃油流動防止出油閥落座后產(chǎn)生氣泡并使反射波衰減，同時(shí)利用小孔節(jié)流控制出油閥落座速度，河南正規(guī)出油閥，緩和液力沖擊，從而減少二次噴射和穴蝕的傾向。 影響它們工作性能 的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)是節(jié)流孔徑和出油閥的升程。另外，河南正規(guī)出油閥，河南正規(guī)出油閥，這兩種閥都沒有出油閥彈簧又同屬非精密件，所以工作可靠性好，使用壽命也較長。

緩沖出油閥 緩沖出油閥是將傳統(tǒng)的出油閥設(shè)計(jì)成上下兩個(gè)部分，上部是一個(gè)用于卸載的凸緣，下部則是出油閥錐體和用于緩沖的凸緣，兩凸緣與導(dǎo)向孔之間均有間隙，上下凸緣同時(shí)起作用。在出油閥落座之前卸載凸緣進(jìn)入導(dǎo)向孔之后的這段時(shí)間內(nèi)，閥體腔內(nèi)的燃油處于一定程度的密封狀態(tài)，燃油的排泄只能通過上下兩個(gè)凸緣的間隙進(jìn)行，這就減緩了出油閥的落座速度緩和了噴射后期的壓力波動，有利于防止二次噴射及穴蝕的產(chǎn)生。 緩沖出油閥除有與阻尼出油閥相同的缺點(diǎn)外，由于上下兩個(gè)緩沖凸緣的作用，噴油系統(tǒng)的壓力變化及針閥升程相對于等壓出油閥均有一個(gè)延遲，動態(tài)響應(yīng)較等壓出油閥差一些。

等容出油閥 等容出油閥結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠性好，在我國內(nèi)燃機(jī)中得到廣泛應(yīng)用。它相當(dāng)主要的特點(diǎn)是在密封座面下有一圈減壓帶并由座面密封帶與減壓帶共同形成了一個(gè)減壓容積。當(dāng)柱塞有效行程結(jié)束，回油孔打開，高壓腔內(nèi)油壓下降，出油閥在彈簧及油管壓力的作用下開始落座，給整個(gè)高壓系統(tǒng)讓出一個(gè)相當(dāng)于減壓容積的空間，使高壓系統(tǒng)內(nèi)壓力能迅速下降，從而防止了二次噴射的產(chǎn)生。由于它的減壓容積固定不變因此稱為等容出油閥。 這種出油閥雖能降壓但缺乏應(yīng)變能力，通常在高速大負(fù)荷時(shí)油管壓力高，要求較大的減壓容積，而低速小負(fù)荷時(shí)只要很小的減壓容積。這樣在高速大負(fù)荷時(shí)常會因減壓不夠而產(chǎn)生二次噴射，在低速小負(fù)荷時(shí)又常因減壓過度而產(chǎn)生負(fù)壓真空形成氣泡，嚴(yán)重時(shí)引起穴蝕。

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