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所在地:江蘇省
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產品關鍵詞:上海熱噴涂軸頸維修
***更新:2020-06-20 01:25:44
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詳細說明
熱噴涂技術在往復壓縮機行業(yè)上的應用:十字頭(滑履)噴涂巴氏合金涂層,巴氏合金是滑動軸承內表面的涂層材料,以前和現(xiàn)在的常規(guī)工藝都是采用手工氣焊將巴氏合金一點點融化后,一點點的滴抹在十字頭滑履表面。但在生產過程中,采用這種常規(guī)的工藝在加工車削后經常發(fā)現(xiàn)巴氏合金涂層有氣孔,更甚者因加工車削導致脫層、開裂等溶解貼合不完全的缺點,遇到這些情況,***只能重新掛巴氏合金。這樣對產品的質量和加工周期都會產生很大的不穩(wěn)定性,上海熱噴涂軸頸維修,上海熱噴涂軸頸維修。采用電弧噴涂工藝制造巴氏合金涂層可有效避免上述缺點,并且生產效率高,成本低,質量穩(wěn)定容易控制。另外,采用熱噴涂技術噴涂的的巴氏合金涂層與澆鑄組織相比,涂層很薄,分子顆粒更細小,結合力很強,上海熱噴涂軸頸維修,保證一定的孔隙率使其具有良好的儲油效果,在摩擦副之間很容易形成油膜,其耐磨性較傳統(tǒng)澆鑄工藝提高很多倍,經使用驗證其使用壽命大概能提高2倍左右。其制造過程:粗車滑履表面寅滑履表面除塵除油噴砂處理寅噴涂粘接底層寅噴涂巴氏合金涂層寅車削加工。
由于碳化鎢是容易氧化的粉末材料,而超音速噴涂粒子速度很高,高速區(qū)范圍大,噴射粒子撞擊能量大,噴涂粒子速度可達450~650m/s甚至更高,碳化鎢粉末來不及氧化。故超音速碳化鎢噴涂具有高速低溫的特點,通過封孔等方法可使孔隙率降到1%以下,從而使涂層有更高的硬度(顯微硬度HV可達1100~1300)、更好的耐磨損性和防腐蝕性能。超音速碳化鎢噴涂涂層已廣泛應用于航空航天(發(fā)動機正縮機葉片、軸承套等)、 鋼鐵冶金、石油化工、新能源鋰電、造紙及生物醫(yī)學等領域,不僅用于磨損件的在制造,而且更多作為新裝設備的性能強化。
高速電弧的特點,霧化效果明顯改善,噴涂粒子霧化充分,粒度小而飛行速度高霧化粒子的平均力度分別為普通電話噴涂的1/3和1/8;粒子飛行的平均速度高于350m/s,沉積率達到75%。涂層內部組織均勻致密,孔隙率和表面粗糙度低,高速氣流霧化產生高溫、高速和均勻細小的噴涂粒子,可沉積率致密、均勻的涂層。涂層的結合強度高,高速電弧噴涂防腐A1涂層和耐磨的3Cr13涂層的平均結合強度分別達到35.2MPa和42.8MPa,噴涂不銹鋼絲時的結合強度高達50MPa。電弧穩(wěn)定性高,設備通用性強,超音速射流霧化使私彩端部金屬剛剛熔化即被迅速吹走,減少了電極短路和電弧熄滅的概率電弧穩(wěn)定性比普通電弧噴涂要高。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/320473.html
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