【三】沖壓模具加工方法的分類

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

1，沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

2，彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等，武漢精密鈑金設(shè)計(jì)定做。

3，抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

4，成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模，武漢精密鈑金設(shè)計(jì)定做、圓緣成形沖模。

5，壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模，武漢精密鈑金設(shè)計(jì)定做、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

拉深件的尺寸精度：不能同時(shí)保證其內(nèi)部和外部尺寸。武漢精密鈑金設(shè)計(jì)定做

折彎工藝。

折彎是利用壓力迫使材料產(chǎn)生塑性變形，從而形成具有一定角度和曲率形狀的一種沖壓工序。常用的折彎包括V型折彎、Z型折彎和反壓折彎等。

一般情況下，鈑金折彎有兩種方法：一種方法是模具折彎，用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu)；對于加工量較大，尺寸不是太大的結(jié)構(gòu)件（一般情況為300X300)，加工廠家一般考慮開沖壓模具加工。模具折彎的模具是安裝在沖床上的。

另一種是折彎機(jī)折彎（自由折彎），用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大的或產(chǎn)量不是太大的鈑金結(jié)構(gòu)。折彎機(jī)折彎的模具自然是安裝在折彎機(jī)上的。

這兩種折彎方式有各自的原理，特點(diǎn)以及適用性。

武漢鈑金設(shè)計(jì)定制沖壓模具術(shù)語基礎(chǔ)知識。

在鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其工藝設(shè)計(jì)中，鈑金是一種針對金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的研發(fā)制造，涉及產(chǎn)品眾多，包括自助終端、機(jī)柜、機(jī)箱、機(jī)房、配電柜、CNC機(jī)床等。以下是鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì)的介紹。 對于鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)而言，設(shè)計(jì)師能否在設(shè)計(jì)中熟練運(yùn)用鈑金工藝，直接關(guān)系到產(chǎn)品生產(chǎn)制造的難易程度乃至成敗。鈑金工藝是一個(gè)復(fù)雜的過程，涉及多方面的內(nèi)容，包括鈑金構(gòu)建方式、鈑金沖孔及切口的設(shè)計(jì)、凹槽及沖孔、造型的印貼、模具和沖孔、折彎等。鈑金材質(zhì)能否科學(xué)合理的運(yùn)用于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，鈑金工藝的熟練程度起到很大的作用。鈑金工藝熟練度越高，越容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。 在鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)師需要對產(chǎn)品的材質(zhì)及其所適用的處理工藝進(jìn)行深入的了解，在設(shè)計(jì)的過程中就要考慮到產(chǎn)品后期的生產(chǎn)制造，在造型設(shè)計(jì)、色彩表達(dá)、材質(zhì)選用、人機(jī)界面等方面進(jìn)行綜合考慮，并在實(shí)現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)功能的基礎(chǔ)上，融入自己的創(chuàng)意靈活設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品簡潔美觀，使用簡便舒適。下面和大家分享一款成功的鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)__旅游景點(diǎn)自動打印終端機(jī)設(shè)計(jì)，通過具體案例加深對鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)的了解。

鈑金是大多機(jī)械設(shè)備必須要用到的材質(zhì)，比如機(jī)床、機(jī)柜、機(jī)箱等，而由于鈑金本身特殊的材質(zhì)屬性及加工要求，對鈑金類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有著嚴(yán)格的要求及標(biāo)準(zhǔn)。鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)性工程，要想做好鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)人員就需要綜合考慮各方面的因素，解決設(shè)計(jì)中遇到的各種問題，下面簡要概述鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要考慮的問題。 鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要保證產(chǎn)品功能的實(shí)現(xiàn)，要滿足經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要符合經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，在保障機(jī)柜使用安全、使用質(zhì)量、使用性能的基礎(chǔ)上盡量降低機(jī)柜制作過程中的成本投入。 鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要考慮材質(zhì)加工要求及成本控制。設(shè)計(jì)圖紙中應(yīng)明確對制作材料的要求，要做好對材料選擇的要求，保證選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量材料，確保材料在實(shí)際制作中能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證設(shè)計(jì)成品能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的性能要求；在設(shè)計(jì)中要嚴(yán)格控制產(chǎn)品制作中材料的沖折率，在保證產(chǎn)品性能的前提下盡量降低產(chǎn)品實(shí)際制作中工序的繁瑣性，增強(qiáng)設(shè)計(jì)圖紙的可操作性；要確保選用的材料具備較好的強(qiáng)度，易于彎曲，便于塑形。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一般需要一個(gè)軸和一個(gè)孔?？梢灾苯釉阝k金中壓入金屬軸類零件做成軸，也可以用凸臺來做成。

    銅、鋁等材質(zhì)的焊接難度較大，對焊接工人的技術(shù)水平要求較高。7、噴涂噴涂主要分如下三種（每種又包括戶內(nèi)、戶外）：平光：可細(xì)分為亞光、平光、高光，噴涂層厚度約60-90μm，返噴后約90-120μm。砂紋：可細(xì)分為細(xì)砂紋、粗砂紋，噴涂層厚度約50-80μm，返噴后約80-110μm。桔紋：可細(xì)分為小桔紋、大桔紋，噴涂層厚度約90-120μm，返噴后約120-150μm。工件易積粉位置噴涂層厚度會超過上述厚度。平光：優(yōu)點(diǎn)：外觀較美觀、絲印效果好；缺點(diǎn)：噴涂成本高、噴涂返工率高、很容易劃傷，且外表面劃傷無法修補(bǔ)，其中又以高光的噴涂難度比較大?？赡艿那闆r下避免使用平光，尤其是大機(jī)箱避免使用平光，因大機(jī)箱搬運(yùn)過程中容易磕碰。砂紋：優(yōu)點(diǎn)：不易劃傷，噴涂成本在三者中比較低；缺點(diǎn)：表面油污不易***、絲印效果不如平光、桔紋。桔紋：優(yōu)點(diǎn)：不易劃傷、絲印效果好、表面油污容易***、噴涂成本略高于砂紋，但遠(yuǎn)低于平光。缺點(diǎn)：美觀程度略低于平光。噴涂顏色盡可能統(tǒng)一，使用公司主流產(chǎn)品的顏色，便于供應(yīng)商訂粉。，降低噴涂成本（噴多種顏色時(shí)加工工時(shí)**增加），也降低供應(yīng)商噴涂錯(cuò)誤的概率。應(yīng)避免使用銀粉。銀粉種含銀的化合物，粉末價(jià)格是普通粉末的兩倍。拉伸工藝有凸緣圓筒形拉深件。武漢鈑金設(shè)計(jì)定制

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    200~4009>400~7009>3~6≤1009>100~2009>200~40010>400~70010對于內(nèi)彎角小于60°的彎曲，為了避免撕裂和畸變，應(yīng)開止裂槽或切口。圖10(b)和圖10(d)是開止裂槽的情形，圖10(e)是開止裂切口的情形。圖10(e)和圖7(f)是在復(fù)雜彎曲件上開止裂槽的情形，圖10(g)和圖10(h)是切口彎曲的情形。圖10(i)是沖方孔后彎曲成形。對剪裁的條料或毛料，剪裁邊緣的硬度一般提高20-30％，若不開止裂槽，比退火料更容易開裂。切槽端頭可以做成呈半圓形，半徑**小為t。其深度，即半圓端到起始彎曲的距離為，這樣才可以在彎曲時(shí)不引起畸變。也可以做成長方形。圖10一般彎角都呈圓形，其半徑與鈑金件的材質(zhì)、板厚、成型條件等有關(guān)，一般可以在圖紙上不需要標(biāo)注具體的尺寸。如要得到比較尖的彎角，可采用如圖11所示的方法，將彎曲部分銑去—的厚度t。圖113、鈑金件的連接常見的鈑金件的冷作工藝的連接方法有：咬縫連接、鉚接、焊接、螺釘連接、預(yù)埋(脹接)等。咬縫連接：咬縫連接就是將薄板的邊緣相互折轉(zhuǎn)扣合壓緊的連接方法。咬縫連接不需要特殊的設(shè)備，當(dāng)板較薄尤其不適宜用焊接時(shí)，這種連接更能顯示出其優(yōu)越性。其致密性較好，連接又十分可靠，所以對厚度在1mm以下的鈑金結(jié)構(gòu)。武漢精密鈑金設(shè)計(jì)定做

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