激光切割技術(shù)的原理 1、在激光束能量作用下（氧助切割機制下，還要加上噴氧氣與到達燃點的金屬 發(fā)生放熱反應放出的熱量），材料表面被迅速（ms范圍）加熱到幾千乃至上萬度（℃）而熔化或汽化，隨著汽化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體（氧氣或氮氣等惰性氣體）吹走，切縫便產(chǎn)生了。脈沖激光適用于金屬材料，連續(xù)激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術(shù)的重要應用領域。 2、激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達到切割材料的目的。 3，洪山區(qū)金屬激光切割定做、該技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。利用激光可以非常準確地切割復雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理，洪山區(qū)金屬激光切割定做。 4、激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，洪山區(qū)金屬激光切割定做，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。洪山區(qū)金屬激光切割定做

早在上世紀 70 年代，激光就被***用于切割。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，激光切割更被廣泛應用于鈑金，塑料、玻璃、陶瓷、半導體以及紡織品、木材和紙質(zhì)等材料加工。 未來幾年里，激光切割在精密加工和微加工領域的應用同樣會獲得實質(zhì)的增長。 激光切割 當聚焦的激光束照到工件上時，照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動，同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。 火焰切割 火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標準工藝，采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達 6 bar 后吹進切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應：開始燃燒和氧化。化學反應釋放大量的能量（達到激光能量的五倍）輔助激光束進行切割。 武漢激光切割加工

激光切割技術(shù)的應用 1、工藝禮品 可以在木、竹、大理石、有機板、雙色板、皮革等材料上雕刻各種精美圖案和文字，制作工藝品、紀念品。 2、建筑模型制作行業(yè) 雕刻/切割模型的墻面、門窗、屋頂、地面、植被等。 3、標識、標牌、獎牌 可以在雙色板、木制品、鍍膜金屬等多種材料上雕刻/切割，對不同灰度級的背景圖案自動產(chǎn)生不同的“漏色”效果，特別適合于著色或涂漆，應用非常***。 4、服裝加工 可以在皮革、服裝加工業(yè)中進行任何復雜圖案的刻花、切割、雕刻、鏤空；電腦繡花裁剪。 5、木材、家具 可在各種竹、木、家具上進行圖案、文字的雕刻等。 6、有機玻璃切割 使用有機玻璃材料做切割，邊緣光滑無需再次拋光。 7、影像雕刻 獨具精細的圖文雕刻和影像雕刻本領，同類產(chǎn)品****。 可以在竹木制品、亞克力、 皮革、大理石、水晶等等材料上雕刻逼真的照片。 8、球面、圓柱體雕刻 可以在球面、圓柱體上進行360度旋轉(zhuǎn)雕刻，滿足您個性化的需求 9、其他行業(yè) 印刷包裝、裝潢、電子、電器、塑料制品、食品醫(yī)藥等行業(yè)所需的雕刻、標記等。

激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。 但它與普通光不同是激光*在相當初極短的時間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常**的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強度和高相干性。 激光切割是應用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。

氣化切割 氣化切割將材料蒸發(fā)，盡可能減小了對周圍材料的熱效應影響。采用連續(xù) CO2 激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達到上述效果，例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。 超短脈沖激光使這項技術(shù)可以應用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應，材料直接升華，沒有時間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時沒有明顯的熱效應，沒有熔化和毛刺形成。 激光切割質(zhì)量評價因素 有許多判定激光切割邊緣質(zhì)量的標準。像毛刺形式、凹陷、紋路等標準可以用肉眼判定；垂直度、粗糙度和切口寬度等則需要采用**儀器來測量。材料沉積，腐蝕，熱影響區(qū)域和變形也是衡量激光切割質(zhì)量的重要因素。 廣闊的前景 激光切割的持續(xù)成功，是其他大多數(shù)加工難以企及的。這種趨勢仍在繼續(xù)。在未來，激光切割的應用前景也將越來越廣闊。洪山區(qū)金屬激光切割定做

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激光切割技術(shù)的優(yōu)點 1、精度高:定位精度0.05mm，重復定位精度0.02mm。 2、切縫窄:激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很陜加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。 3、切割面光滑:切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5；A內(nèi)。 4、速度快:切割速度可達lOm/min，比較大定位速度可達70m/m/n，比線切割的速度快很多。 5、切割質(zhì)量好:無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。 6、不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。 7、不受被切材料的硬度影響:激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。 8、不受工件外形的影響:激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材。 9、可以對非金屬進行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機玻璃等。 10、節(jié)約模具投資:激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省加工費用，降低生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。洪山區(qū)金屬激光切割定做

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