合成有機(jī)材料類(lèi)作為耐磨劑使用的必要條件是其必須是惰性的，不同涂料基料起化學(xué)反應(yīng)，而且不溶于涂料所用的溶劑。與“防滑劑”相比，耐磨劑在種類(lèi)上與耐磨劑與防滑劑大致相同。故在涂膜中，添加耐磨劑獲得耐磨效果的同時(shí)也獲得一定的也獲得一定的防滑性，值得注意的是作為耐磨劑使用時(shí)，要求粒子的粒徑要小得多。按照使用要求不同，橡膠耐磨劑價(jià)格，耐磨劑需加工成不同形狀和不同大小。耐磨效果的檢驗(yàn)方法:涂膜的耐磨性是涂膜抵抗摩擦、劃傷、侵蝕的一種能力，在實(shí)際使用中，以承受摩擦來(lái)考核其實(shí)際耐磨效果。在實(shí)驗(yàn)室采用儀器加速磨損來(lái)平行對(duì)比或與空白樣對(duì)比考核其耐磨性能。目前加速檢驗(yàn)涂膜耐磨性的儀器：泰伯爾磨蝕儀泰伯爾磨蝕儀是試驗(yàn)平涂模板耐磨耗性的儀器。由一對(duì)磨蝕輪產(chǎn)生磨損作用，橡膠耐磨劑價(jià)格，該磨蝕輪為粗糙度不等的不同型號(hào)的砂輪，砂輪上放置不同質(zhì)量的砝碼，橡膠耐磨劑價(jià)格?？捎赏磕さ哪湍p程度選擇合適型號(hào)的砂輪和合適質(zhì)量的砝碼。耐磨劑能夠明顯提高鞋底的性能，降低煙密度，提高材料沖擊強(qiáng)度和表面光澤度。橡膠耐磨劑價(jià)格

耐磨劑的特點(diǎn)：降低一些制品的表面摩檫系數(shù),提高耐磨性并改善脫模性,是高速包裝膜的理想添加劑；降低電纜燃燒時(shí)的熱排放速率,是生產(chǎn)低煙無(wú)鹵電纜的良好協(xié)效劑；其聚合的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)克服傳統(tǒng)硅油性能上的不足。使用方法：可在混料期間加入以提高劃傷性；可與聚合物體系各組分一同充分預(yù)混合，或只與填充粉體進(jìn)行預(yù)混。好的方法是通過(guò)定量給料泵將Ast?-1330加入至熔融的高分子熔體中；方法是將Ast-1330制成抗劃傷母料使用，可獲優(yōu)異的抗劃傷效果。衛(wèi)生性能：無(wú)毒，無(wú)味，本品允許用于接觸食品的塑料制品。橡膠耐磨劑價(jià)格耐磨劑包裝：本品采用防潮紙塑復(fù)合袋，每袋凈重25公斤。

耐磨劑能夠明顯的降低摩擦系數(shù)，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感，提高耐刮擦及耐磨性能。能夠明顯提高鞋底的性能，降低煙密度，提高材料沖擊強(qiáng)度和表面光澤度。能夠明顯提高表面爽滑性，不影響制品的表面粘接.具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。使用方法：一般作為鞋底材料加工助劑和鞋底材料表面改善功能使用，把產(chǎn)品與其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當(dāng)添加量為1%-2%時(shí)，可改善制品的加工性、流動(dòng)性和脫模性；當(dāng)添加量為2%-4%時(shí)，可改善制品的表面性能（爽滑性、光潔度、耐劃傷性、耐磨性等）。用于耐磨時(shí)添加4-5%，磨耗量可降低30-80%。

塑料抗劃傷耐磨劑外觀(guān): 透明液體；優(yōu)點(diǎn): 突出的耐磨性.添加0.2%即可達(dá)到突出的耐磨效果\磨檫系數(shù)和磨耗大幅度降低，還具有以下特點(diǎn):A）有效提高塑料加工的流動(dòng)性\降低扭矩\充模能力；B）改善表面光澤度和色彩明亮度.消除因加填料(如玻纖等)而引起的表面缺陷以及降低不良率；C）增加產(chǎn)品擠出速度,有效減少次品率,在無(wú)鹵電纜料可加大填充物的添加量,降低生產(chǎn)成本；D）在滿(mǎn)足制品表面抗劃傷性同時(shí)，對(duì)制品表面涂漆、印刷、粘合等無(wú)任何影響，在汽車(chē)內(nèi)外飾件中適用于10%～40%的滑石粉填充量。耐磨劑可在***OM,PBT,PC/ABS,HIPS等樹(shù)脂中添加。

耐磨劑是以熱塑性彈性體SBS為載體，硅酮偶聯(lián)劑為主要成份，共混造粒而成的一種高分子材料。可降低橡塑材料磨耗。不會(huì)影響橡塑材料的耐光、耐候、臭氧等其它物性。耐磨劑較適合應(yīng)用于TPR，PCU（PVC物理發(fā)泡），EVA發(fā)泡等發(fā)泡材料之中。在TPR、PCU（PVC物理發(fā)泡）與EVA發(fā)泡中添加2～5PHR可以提升15-30%耐磨值（AKRON、NBS、DIN）。TPR建議配方（TPE475:60/PS:20/EVA:3/HDPE:3/白煙:8/石粉:20/軟化油:18/硬脂酸:0。PCU建議配方（PVC:100/DINP:80/安定劑、滑劑等助劑適量，膨脹劑1%。EVA發(fā)泡建議配方（EVA：100/發(fā)泡劑：3/DCP：0。5/滑劑：2/石粉5～10/）。以上技術(shù)數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)只供參考，具體要視客戶(hù)機(jī)臺(tái)狀況、加工條件、模具結(jié)構(gòu)而定。耐磨劑主要用于CPU/PU及TPU,EVA,TPR制品,也可用于其它塑料方面。江西耐磨硬化劑批發(fā)

聚氨酯耐磨劑添加量0.5%主要用于各類(lèi)運(yùn)動(dòng)鞋。橡膠耐磨劑價(jià)格

耐磨劑是在粒子設(shè)計(jì)概念下合成的一種新型高分子材料，是由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)采用乳液接枝聚合法制備而成。在亞微觀(guān)形態(tài)上具有典型的核殼結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵是1個(gè)直徑為10nm～100mm的橡膠相球狀核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯組成的殼層。由于甲基丙烯酸甲酯與聚氯乙烯(PVC)的溶解參數(shù)相近，它在PVC樹(shù)脂和橡膠粒子間起到界面粘接劑的作用，在與PVC加工混煉過(guò)程中形成均相，予與了制品優(yōu)異的抗沖擊性能。當(dāng)PVC中加入5％－10％的MBS樹(shù)脂時(shí)，可使制品的抗沖擊強(qiáng)度提高4倍－15倍，同時(shí)還可改善制品的耐寒性和加工流動(dòng)性，其折光指數(shù)與PVC相近，用MBS作PVC抗沖改性劑不會(huì)影響PVC的透明性。MBS是改進(jìn)PVC抗沖性能、制造透明制品的好佳材料，幾乎所有的透明PVC制品都用。橡膠耐磨劑價(jià)格

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