濕式電除塵設(shè)備在燃煤電廠的應(yīng)用前景

    濕式電除塵技術(shù)在我國燃煤電廠的發(fā)展前景濕式電除塵技術(shù)作為一種先進(jìn)的煙氣治理技術(shù)，在一些地區(qū)已經(jīng)得到了普遍的應(yīng)用并且效果良好，我國企業(yè)也開始自主研發(fā)濕式電除塵技術(shù)，四川SRU設(shè)備工作原理，在燃煤電廠也得到了普遍的應(yīng)用。

    根據(jù)我國節(jié)能減排的要求，要大幅度的降低發(fā)電煤耗和污染排放對于一些常規(guī)的電除塵，四川SRU設(shè)備工作原理、袋式除塵這些除塵設(shè)備來說很難達(dá)到凈排放的要求，所以濕式電除塵設(shè)備的應(yīng)用是達(dá)到我國環(huán)保要求的途徑，并且還能解決含塵量超標(biāo)的問題，四川SRU設(shè)備工作原理，總結(jié)來說，濕式除塵設(shè)備的發(fā)展前景還是挺好的。
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VOC廢氣處理設(shè)備需考慮的因素

  氣流和溫度分布均勻。為了使氣流和溫度在催化劑表面均勻分布，保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必須有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的隔熱效果。爐體一般采用鋼結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)襯耐火材料，或采用雙層夾心墻結(jié)構(gòu)。

  VOC廢氣處理設(shè)備是否易于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器應(yīng)設(shè)計(jì)成便于清潔和更換催化劑載體的模具抽屜結(jié)構(gòu)。

       VOC廢氣處理設(shè)備的輔助燃料和燃燒支持。催化燃燒一般采用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱作為輔助燃料。凈化氣通常用于助燃。如果凈化氣不能用作助燃劑，則應(yīng)引入空氣進(jìn)行助燃。

  VOC廢氣處理設(shè)備具有較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒是一種不可逆放熱反應(yīng)，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在可能的較高溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。然而，操作溫度往往受到一些條件的限制，例如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲取、熱能的供應(yīng)以及是否存在副反應(yīng)。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理選擇。

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袋式工業(yè)除塵設(shè)備的發(fā)展應(yīng)用

  袋式工業(yè)除塵設(shè)備在水泥工業(yè)的應(yīng)用水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)、磨機(jī)、選粉機(jī)、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機(jī)、烘干磨、煤磨、冷卻機(jī)，立窯、回轉(zhuǎn)窯及窯磨一體機(jī)等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。過去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把工業(yè)除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護(hù)為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動保護(hù)的目的。當(dāng)時(shí)使用的工業(yè)除塵設(shè)備，除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電工業(yè)除塵設(shè)備外，水泥生產(chǎn)各個塵源點(diǎn)以旋風(fēng)工業(yè)除塵設(shè)備、沉降室為主，還采用一些濕法工業(yè)除塵設(shè)備和顆粒層工業(yè)除塵設(shè)備。這些工業(yè)除塵設(shè)備除塵效率低，再加上生產(chǎn)工藝與設(shè)備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%國內(nèi)自己研制的立窯、烘干機(jī)玻纖袋式工業(yè)除塵設(shè)備和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定，應(yīng)用越來越廣。長袋低壓脈沖工業(yè)除塵設(shè)備和其他脈沖噴吹的袋式工業(yè)除塵設(shè)備在水泥工業(yè)各種磨機(jī)、立窯、回轉(zhuǎn)窯上也逐漸推廣應(yīng)用。
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