耐刮擦劑能增加新生產(chǎn)設(shè)備、后處理設(shè)備；提高檢測頻率，對出庫產(chǎn)品的氣味進行復測，達標之后，才能進行出庫安排；對于原料品質(zhì)嚴格把關(guān)，增加檢測的項目和頻率，從源頭上控制氣味問題。對生產(chǎn)人員的品質(zhì)意識進行培訓，提***意識。內(nèi)飾的差異性層出不窮，這就要求在耐刮擦的測試上也要多樣，北京抗劃傷劑選購。從較早的只做光面測試，到現(xiàn)在粗皮紋，北京抗劃傷劑選購、細皮紋的耐刮擦測試；從黑色內(nèi)飾到現(xiàn)在耐刮擦性能要求更高的淺色系內(nèi)飾，北京抗劃傷劑選購，儀器的進步是一方面，在對測試方法以及測試種類的更各方面性上，也在做著自己的進步。汽車內(nèi)飾耐刮擦劑主要改善汽車內(nèi)飾件的耐刮擦性能。北京抗劃傷劑選購

現(xiàn)在對汽車需求越來越朝著節(jié)能，環(huán)保、舒適、美觀、低成本方向發(fā)展的當下，通過一些方法，來提高PP內(nèi)飾材料的性能，創(chuàng)造一個更為舒適、美觀的汽車內(nèi)飾環(huán)境更加重要。PP內(nèi)飾材料的改性方法有很多種，其中添加各種功能助劑、增強改性、增韌改性以及合金化等都能改變PP的性能。通過有機硅的特性來對PP內(nèi)飾材料件的性能進行改善為配合客戶需求，開始研發(fā)汽車PP內(nèi)飾材料耐刮擦劑。通過前期研發(fā)準備發(fā)現(xiàn)，在PP內(nèi)飾件中添加礦物填料、酰胺、硅基添加劑等也能有效改善材料耐刮擦性能。北京抗劃傷劑選購PP耐刮擦劑加工范圍廣，典型加工范圍160℃－320℃。

因為耐刮傷劑是通過添加到涂料內(nèi)部并在涂料干燥時上浮到表面而起潤滑作用，所以它們首先必須具備與涂料體系有很好的相容性，也就是說它們應該容易分散，且穩(wěn)定存在，其次對涂裝后的二次加工沒有負作用（主要指燙印、絲印、重涂等等）；它還應該呈現(xiàn)較好的外觀裝飾，在此基礎(chǔ)上之后考察其表面潤滑性?？箘潅麆┦且豢钜砸后w形式交付的、無遷移長期的、持久性的抗劃傷劑，主要應用于：聚烯烴聚合物（PP,PE)；汽車內(nèi)外PP/TPО飾件；聚烯烴與熱塑性共混物（PP/PBT,PP/***P/ABS等）；熱塑性彈性體(TPEE,TPR,TPE)。

提高耐刮擦的方法有：選擇合適的助劑：硅基添加劑：可采用道康寧和瓦克公司生產(chǎn)的較高分子量硅氧烷聚合物或者其母粒。硅氧烷由于分子量高不會遷移到表面，因而產(chǎn)生非常好的、長期的耐刮擦性能。氟添加劑（PPA）：氟添加劑推向市場、該類添加劑無色、無味、惰性，能改善聚合物熔融流動性及脫模性能，加快擠出速率，較重要的它能改善耐刮擦性能以及耐磨性。爽滑劑：油酸酰胺ER、芥酸酰胺VRX，當它們被加入進熱塑性塑料中的時候，會遷移到聚合物產(chǎn)品的表面或起霜白化，產(chǎn)生一個臘層，減少了摩擦系數(shù)同時也降低了刮痕的可見度。PP耐刮擦劑典型的應用：應用于家電用高光澤PP，廚衛(wèi)領(lǐng)域的改性PP產(chǎn)品。

塑料鞋底耐磨劑（硅酮母粒）的產(chǎn)品使用說明：本產(chǎn)品是以較高分子量甲基聚硅氧烷為主體，再配比多種功能助劑密煉抽粒而成。按一定的比例添加在塑料鞋底母料中，可直接攪拌注塑成型使用亦可密煉抽粒使用。本產(chǎn)品潤滑分散性好可有效的提高塑料鞋底的摩擦系數(shù)，提高塑料鞋底的脫模性。因硅酮的分子量接近于塑料而不易析出，各方面的提高塑料鞋底表面的光滑感、光澤度、耐候性和耐磨性。改善加工性和流動性，減少加工能耗，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。幫助顏料的分散，保證顏色均勻穩(wěn)定。耐刮傷劑是高速包裝膜的理想添加劑,降低一氧化碳及煙氣的排放量。車用耐刮花劑廠商

提高耐刮擦方法：采用合適的增韌樹脂在混合型TPO中來增韌PP。北京抗劃傷劑選購

耐刮擦劑PP：主要應用于汽車內(nèi)飾材料、滑石粉填充體系。降低十字刮擦測試方法的△L值和劃痕的深度，提高礦物填料的分散性，允許更高的填充量；PE/EVA、TPE：電纜電線材料耐刮擦，尤其是高填充氫氧化鋁體系，以及電子線材如耳機線、數(shù)據(jù)線中，增加濕滑橡膠手感，改善表面光澤度等；PC、PC/ABS、PMMA/ABS：主要是高光體系無填充材料表面耐劃傷，提高材料的表面耐磨性，耐刮擦性。優(yōu)點：1、提高塑料加工的流動性、降低扭矩、充模能力。2、改善表面光澤度，消除因加填料而引起的表面缺陷,降低不良率。3、加快產(chǎn)品擠出速度,減少次品率,在無鹵電纜料可加大填充物的添加量,降低生產(chǎn)成本。北京抗劃傷劑選購

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