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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:武漢自動(dòng)鈑金設(shè)計(jì),鈑金設(shè)計(jì)
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當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?建筑、建材?建材生產(chǎn)加工機(jī)械?武漢自動(dòng)鈑金設(shè)計(jì) 值得信賴 睿意達(dá)供應(yīng)
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兩個(gè)折彎沒有間隙,當(dāng)上側(cè)邊折彎完成后,武漢自動(dòng)鈑金設(shè)計(jì),再將右側(cè)邊折彎時(shí),由于鈑金折彎公差的存在,很可能造成右側(cè)邊在折彎過程中與上側(cè)邊造成干涉,改進(jìn)的設(shè)計(jì)中,右側(cè)邊與上側(cè)邊至少保留,可以有效避免干涉鈑金折彎時(shí)需要保證折彎強(qiáng)度,長而窄的折彎強(qiáng)度低,短而寬的折彎強(qiáng)度高,因此鈑金折彎盡量附著在比較長的邊上,如圖,同樣功能的一個(gè)折彎,原始設(shè)計(jì)中因?yàn)檎蹚澑街诒容^短的邊上而折彎強(qiáng)度低,改進(jìn)的設(shè)計(jì)折彎附著在比較長的邊上而折彎強(qiáng)度高鈑金折彎工序越多,模具成本越高,折彎精度越低,因此鈑金設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)盡量減少折彎工序,如圖,武漢自動(dòng)鈑金設(shè)計(jì),原始設(shè)計(jì)中鈑金需要兩個(gè)折彎工序,改進(jìn)的設(shè)計(jì)中,鈑金只需要一個(gè)折彎工序就可以同時(shí)完成兩個(gè)折彎鈑金折彎工序越復(fù)雜,模具成本越高,折彎精度越低,而且復(fù)雜折彎可能造成零件材料的浪費(fèi),因此,當(dāng)鈑金具有復(fù)雜的折彎時(shí),可以考慮將復(fù)雜的折彎拆分成兩個(gè)零件,通過拉釘、自鉚或點(diǎn)焊等方式裝配鈑金折彎公差比較大,特別是多重折彎時(shí),武漢自動(dòng)鈑金設(shè)計(jì),公差的累積導(dǎo)致孔與孔很難對(duì)齊鈑金的折彎次數(shù)越多,折彎公差就越大,鈑金的多重折彎很難保證尺寸的準(zhǔn)確性。鈑金件裝配方式之點(diǎn)焊。武漢自動(dòng)鈑金設(shè)計(jì)
鈑金設(shè)備在我們生活中的應(yīng)用很廣,比如常見的電腦機(jī)箱、電力機(jī)柜、自助終端、數(shù)控機(jī)床等等。而由于鈑金材質(zhì)的特殊屬性,鈑金加工工藝對(duì)鈑金設(shè)計(jì)的影響更大。因而,在鈑金設(shè)計(jì)的過程中,需要充分考慮到鈑金材質(zhì)工藝所帶的影響,并突顯其特征和優(yōu)勢。那么,鈑金設(shè)計(jì)一般具備哪些特征和優(yōu)勢呢?首先,我們需要先了解一下什么是鈑金?鈑金的***的特征就是同一零件厚度一致。根據(jù)定義,鈑金是指針對(duì)金屬薄板的一種冷作工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。鈑金的表面處理主要是二大方式:噴塑(噴粉)和噴油。大件通常用噴塑,小件可以用噴油。這是由工藝的特點(diǎn)決定的。而與其它的切割工藝相比,鈑金加工切割技術(shù)具有高速度,高精度和高適應(yīng)性,割縫細(xì),熱影響區(qū)小(變形小),切割端面質(zhì)量好,切割無噪音,焊縫區(qū)組和性能與母材接近等優(yōu)點(diǎn);而且加工只需簡單夾具,無需模具,可代替采用復(fù)雜模具沖切的加工方法,能夠**縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。下面我們再來說說鈑金設(shè)計(jì)的特征。鈑金設(shè)計(jì)需要符合其工藝特點(diǎn),一般應(yīng)具備以下幾個(gè)特征。1、成本合理性:鈑金設(shè)計(jì)合理性首先考慮是成本,產(chǎn)品是高、中、端的定位要清楚。武漢自動(dòng)鈑金設(shè)計(jì)凸臺(tái)是鈑金件中很常用的機(jī)構(gòu)增加鈑金件的強(qiáng)度.
11、落料落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數(shù)是平面形的。12、縮口縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。13、整形整形是依靠材料流動(dòng),少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。14、整修整修是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料,從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時(shí)提高尺寸精度。15、翻孔翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。16、翻邊翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。17、拉深拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時(shí)空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。18、連續(xù)拉深連續(xù)拉深是在條料(卷料)上,用同一副模具(連續(xù)拉深模)通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。19、變薄拉深變薄拉深是把空心工序件進(jìn)一步改變形狀和尺寸,意圖性地把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。20、反拉深反拉深是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。21、差溫拉深差溫拉深是利用加熱、冷卻手段,使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度。
這是當(dāng)沖裁過程中塑性變形開始時(shí),由金屬纖維的彎曲變形和拉伸而造成的。連接圓角帶的是光亮的切割部分,稱作光亮帶,它是在金屬產(chǎn)生塑性變形時(shí)形成的。光亮帶下面是粗糙的表面,稱為斷裂帶,它是由于拉應(yīng)力的作用,使金屬纖維斷裂而形成的。在沖裁件或廢料上,也有類似的三個(gè)部分,但其分布位置的上下次序恰好相反。沖裁件的尺寸精度主要是靠模具保證的,所以如果開模件的質(zhì)量比較穩(wěn)定,制件的互換性較好,一般不需要進(jìn)一步的機(jī)械加工,即可滿足裝配和使用要求,材料的利用率較高,操作簡便。在大批量生產(chǎn)時(shí)采用沖裁,能***地提高生產(chǎn)效率,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。沖裁間隙是指凹模和凸模之間的尺寸差。沖裁間隙是一個(gè)重要的工藝參數(shù),其大小除對(duì)沖裁件的斷面質(zhì)量和尺寸精度有影響外,還會(huì)對(duì)沖裁力和模具壽命有直接影響。表1沖裁間隙的影響項(xiàng)目影響情況大間隙正常間隙小間隙斷面質(zhì)量圓角大,毛刺大,撕裂角大圓角正常,無毛刺,能滿足一般沖壓件要求圓角小,有毛刺,斷面與板料平面垂直沖裁力小適中大模具壽命降低適中小制作尺寸外形尺寸小于凹模尺寸,內(nèi)形尺寸大于凸模尺寸尺寸適中外形尺寸大于凹模尺寸。鈑金件裝配方式之卡扣裝配。
A、折彎的干涉問題;B、**小折邊:不小于板厚的4倍,低于此極限可能導(dǎo)致加工難度**增加,甚至是無法加工。C、折彎導(dǎo)致孔的變形:孔太靠近折彎線,可能會(huì)被模具拉變形。由于折彎往往需根據(jù)實(shí)際情況來定,故與工藝工程師保持必要的溝通能**提供設(shè)計(jì)效率。3、普沖在可能的情況下,盡量標(biāo)準(zhǔn)化、一致化,降低開模費(fèi)用,縮短打樣周期。4、鉗工沉孔:應(yīng)注意板厚不小于沉頭螺釘頭的高度,否則螺釘頭會(huì)高出板材,導(dǎo)致固定不牢靠。5、壓鉚板厚小于1mm時(shí)可能導(dǎo)致壓鉚件易脫落,此時(shí)可采用漲鉚,或壓鉚后電焊,保證緊固強(qiáng)度。壓鉚螺釘與板厚的關(guān)系壓鉚件過于靠邊會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)后果:A、壓鉚后導(dǎo)致板材邊緣變形(邊緣會(huì)鼓起來),孔位會(huì)往邊上偏移;B、壓鉚位置太靠近折邊會(huì)導(dǎo)致壓鉚上模無法壓下:壓鉚頭外邊緣到折邊的距離:不小于3mm。U形折彎件內(nèi)側(cè)壓鉚應(yīng)考慮到壓鉚下模能否貼上工件,其它內(nèi)部空間比較狹小的工件如需內(nèi)側(cè)壓鉚,均應(yīng)考慮到這個(gè)問題。壓鉚件規(guī)格盡可能統(tǒng)一,便于供應(yīng)商訂貨,縮短打樣周期,也能減少壓鉚件錯(cuò)誤的概率。6、焊接對(duì)于內(nèi)部空間比較狹小的工件如需內(nèi)側(cè)焊接,應(yīng)考慮到焊怎么伸進(jìn)去。板厚≤1mm時(shí),焊接后容易產(chǎn)生縮孔或燒穿,焊接產(chǎn)生的變形較大。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一般需要一個(gè)軸和一個(gè)孔。可以直接在鈑金中壓入金屬軸類零件做成軸,也可以用凸臺(tái)來做成。武漢不銹鋼鈑金設(shè)計(jì)
鈑金折彎設(shè)計(jì)要訣,折彎設(shè)計(jì)成功秘笈。武漢自動(dòng)鈑金設(shè)計(jì)
1、通過相互裝配所以主要元件來創(chuàng)建組件??梢园ê唵蔚闹谓Y(jié)構(gòu)或此時(shí)尚未完全定義的鈑金零件。2、用內(nèi)部元件作為參照在組件模式中創(chuàng)建或修改鈑金零件。此過程有助于創(chuàng)建支撐壁、成形特征以加固面板,或創(chuàng)建沖孔和凹槽以堅(jiān)固元件。3、相對(duì)于內(nèi)部元件和通過相互關(guān)系定義箱體和支撐結(jié)構(gòu)后,增加所有其余元件和特征。4、創(chuàng)建或選取一個(gè)折彎表,從而在展開零件時(shí)提供材料的裕量、折彎表數(shù)據(jù)用于確保鈑金零件flatpattern幾何的精確性。5、在鈑金模式下,創(chuàng)建一個(gè)折彎順序表以定義各零件的折彎序列。6、添加flatpattern特征。這將在已設(shè)計(jì)的鈑金模型中創(chuàng)建一個(gè)自動(dòng)展平特征。7、為每個(gè)鈑金零件創(chuàng)建一個(gè)族表,此表至少應(yīng)包含兩個(gè)實(shí)例--flatstate和asdesigned。用flatstate菜單選項(xiàng)可自動(dòng)創(chuàng)建這些實(shí)例。8、使用多模型繪圖來記錄此設(shè)計(jì)。可同時(shí)包括flatstate和asdesigned實(shí)例。顯示依照設(shè)計(jì)零件的特征尺寸,并創(chuàng)建平整狀態(tài)零件的尺寸。作為注釋增加折彎順序表。武漢自動(dòng)鈑金設(shè)計(jì)
武漢市睿意達(dá)技術(shù)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在湖北省武漢市等地區(qū)的建筑、建材行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**睿意達(dá)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!
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