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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:武漢外殼鈑金設(shè)計(jì)制造廠,鈑金設(shè)計(jì)
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詳細(xì)說明
折彎工藝。
折彎是利用壓力迫使材料產(chǎn)生塑性變形,從而形成具有一定角度和曲率形狀的一種沖壓工序。常用的折彎包括V型折彎、Z型折彎和反壓折彎等。
一般情況下,鈑金折彎有兩種方法:一種方法是模具折彎,用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,體積較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu);對(duì)于加工量較大,尺寸不是太大的結(jié)構(gòu)件(一般情況為300X300),加工廠家一般考慮開沖壓模具加工。模具折彎的模具是安裝在沖床上的,武漢外殼鈑金設(shè)計(jì)制造廠。
另一種是折彎?rùn)C(jī)折彎(自由折彎),武漢外殼鈑金設(shè)計(jì)制造廠,武漢外殼鈑金設(shè)計(jì)制造廠,用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大的或產(chǎn)量不是太大的鈑金結(jié)構(gòu)。折彎?rùn)C(jī)折彎的模具自然是安裝在折彎?rùn)C(jī)上的。
這兩種折彎方式有各自的原理,特點(diǎn)以及適用性。
鈑金機(jī)構(gòu)常用的鉤形式。武漢外殼鈑金設(shè)計(jì)制造廠
2、凸臺(tái)
凸臺(tái)是鈑金件中很常用的機(jī)構(gòu),可以用來定位,增加卡裝的牢固性,增加鈑金件的強(qiáng)度,墊高零件如PC板等。
圖1中右邊的凸臺(tái)就是用來定位的,把揚(yáng)聲器推入到三個(gè)卡鉤內(nèi)后,凸臺(tái)能擋住揚(yáng)聲器防止其向右滑動(dòng)。圖3中的凸臺(tái)是增加卡裝的牢固性的,能有效的防止卡鉤內(nèi)的零件向后滑動(dòng)而脫開。
中凸臺(tái)一般是用來墊高PCB板,其所能達(dá)到的高度h與斜面的傾斜角有關(guān),傾斜角越大凸臺(tái)所能達(dá)到的高度h越大。也可以沖出凸臺(tái)后再抽牙(翻邊),如圖5右所示,這樣就能夠用來裝配PC板,可以用來代替我們常用的壓帽螺柱(預(yù)埋螺柱)。
是用突臺(tái)來起加強(qiáng)鈑金件的強(qiáng)度的例子。
在鈑金的料厚較薄,而如果某些部位又要受較大的作用力則會(huì)產(chǎn)生變形時(shí),在鈑金的邊緣一般可以用反折邊的方式來加強(qiáng),例如圖6的左圖的形式。
而在鈑金的中間位置又不允許開長(zhǎng)口的情況下,可以考慮用突臺(tái)來加***果很好。圖6中是一個(gè)提手,中間部分受力較大,用凸臺(tái)加強(qiáng),可以增加其橫向抗彎的作用。
右邊是一個(gè)支架,其整體強(qiáng)度較弱,在中間位置加一個(gè)長(zhǎng)的凸臺(tái),其整體強(qiáng)度增加很多。
武漢外殼鈑金設(shè)計(jì)制造廠鈑金折彎設(shè)計(jì)要訣,折彎設(shè)計(jì)成功秘笈。
1)避免拉釘尾部與其他零件干涉
如圖2所示,拉釘?shù)奈膊恳话銜?huì)突出零件表面2~4mm,這一點(diǎn)很容易被忽視而造成裝配干涉等情況發(fā)生,嚴(yán)重時(shí)會(huì)帶來產(chǎn)品質(zhì)量問題。例如PCB常常固定在鈑金上,如果拉釘?shù)奈膊拷佑|到PCB上的電路或電子零部件,很容易造成短路,損壞PCB。在進(jìn)行面向裝配的設(shè)計(jì)檢查時(shí)需要特別注意這一點(diǎn)。
2)平頭拉釘頭部表面需低于鈑金表面
平頭拉釘用于裝配后拉釘不能高于鈑金表面的場(chǎng)合,特別是當(dāng)鈑金表面有運(yùn)動(dòng)配合要求時(shí)。此時(shí)需要在零件上合理設(shè)計(jì)沉孔的尺寸并在制造時(shí)管控沉孔的尺寸,否則拉釘頭高于零件表面,會(huì)造成裝配時(shí)發(fā)生干涉或者造成零件運(yùn)動(dòng)時(shí)不順暢。
鈑金件的設(shè)計(jì)除了要考慮功能要求外,還得考慮工藝要求、裝配要求、成本要求。與鑄、鍛件相比,鈑金件所做成的產(chǎn)品有較高的強(qiáng)度、較輕的結(jié)構(gòu)重量;加工簡(jiǎn)便,所用的設(shè)備簡(jiǎn)單;外形平整,加工余量少,可減輕重量,縮短生產(chǎn)周期,降低成本。一、功能要求功能要求主要是滿足系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要求、強(qiáng)度要求、屏蔽要求、接地導(dǎo)電性能等。系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是一個(gè)系統(tǒng)的硬件、PCB板、線材、電源等空間放置的位置、形式、連接裝配方式等。鈑金件由于其良好的強(qiáng)度、鋼度、加工性、導(dǎo)電性,通常是用來負(fù)責(zé)支承起系統(tǒng)中大部分的硬件、PCB板、線材、電源等。硬件的放置形式多種多樣,其要求也會(huì)有所不同。機(jī)械強(qiáng)度是鈑金件設(shè)計(jì)中**重要的一環(huán)。因?yàn)橄到y(tǒng)中大部分的重量靠鈑金件來支承,鈑金件的機(jī)械強(qiáng)度出現(xiàn)問題,系統(tǒng)中整個(gè)強(qiáng)度就會(huì)出問題。醫(yī)療儀器一般需要做震動(dòng)測(cè)試,跌落實(shí)驗(yàn),碰撞實(shí)驗(yàn),沖擊實(shí)驗(yàn)等,有的機(jī)器甚至要求強(qiáng)度做到能承受100g的沖擊,這就需要足夠的機(jī)械強(qiáng)度和鋼度。尤其是那些需要支承懸空的硬件的鈑金件,和起主要支承作用的支架等,更必須有更好的強(qiáng)度。通常設(shè)計(jì)大型的系統(tǒng)如B超、CT機(jī)、檢驗(yàn)設(shè)備,通信用的機(jī)箱機(jī)柜等,會(huì)先設(shè)計(jì)起支承用的支架框架。這樣的支架框架可選用型材。鈑金設(shè)計(jì)加工字之什么是沖壓模具。
勾是一種用來固定電線、排線的的長(zhǎng)鉤,其周圍是圓弧連接,頭部有一個(gè)斜坡,也呈圓弧形,呈長(zhǎng)勺狀。能方便的把線橫著裝入后固定住,不會(huì)把線刮傷。圖中卡線的兩個(gè)面間的距離為2mm。
是一種用常用的卡鉤結(jié)構(gòu)。一個(gè)零件的卡鉤正好能卡在另一零件的長(zhǎng)形槽內(nèi),并通過長(zhǎng)形槽前的突臺(tái)來增加其緊固的作用力。突點(diǎn)與卡鉤必須有一點(diǎn)點(diǎn)預(yù)干涉量,才能使兩者緊緊卡住,卸下時(shí)必須用比較大的力。有的鉤可以設(shè)計(jì)在鈑金的邊上,這樣做可以用折床折出來,會(huì)減少加工的難度,降低生產(chǎn)成本。圖中的右下圖是一個(gè)小卡鉤,一般常用于卡在另一鈑金件的邊上;這種小卡鉤一般可以不用開工藝孔,是直接在模具上沖壓產(chǎn)生剪切變形。
是一種鉤的變形式樣,用于卡裝另一件鈑金零件的機(jī)構(gòu)。圖中鉤的兩個(gè)平面之間的距離為1.2mm,另一鈑金件的料厚為0.8mm,兩者之間的間隙為0.4mm。鉤的中部有一向上的斜角,待固定的鈑金零件開口中部也有一倒角,能起到很好的導(dǎo)向的作用,可以很輕松的裝配。這種機(jī)構(gòu)前面還有一連接小條,并且兩個(gè)零件能使其兩個(gè)面緊緊裝配在一起,還能很有效的防止兩零件因作用力過大而使彎鉤變形脫開的情況發(fā)生。此種機(jī)構(gòu)在小批生產(chǎn)時(shí)必須用NCT沖床或小模具沖裁出工藝孔后,用模具沖壓出來。
用來固定電線、排線的的長(zhǎng)鉤。武漢自動(dòng)鈑金設(shè)計(jì)
鈑金工藝?yán)煸趺炊嘀卣蹚澤系目缀茈y對(duì)齊。武漢外殼鈑金設(shè)計(jì)制造廠
鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要考慮到產(chǎn)品使用環(huán)境要求,做好產(chǎn)品的防水、防塵、防震等方面的防護(hù)設(shè)計(jì)。比如在機(jī)柜鈑金設(shè)計(jì)中,需要選用質(zhì)量的材質(zhì),合適的表面處理工藝,并通過穩(wěn)定密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高產(chǎn)品在抗腐蝕、抗霉菌、耐磨性、耐高溫、耐光照等方面的性能,提高產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性。 不同的鈑金產(chǎn)品,對(duì)鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求也是不同的。針對(duì)不同的鈑金產(chǎn)品,設(shè)計(jì)人員需要考慮的問題也不同。所以,在具體的產(chǎn)品項(xiàng)目中,設(shè)計(jì)人員需要根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,在綜合考慮各種因素后,采用具有針對(duì)性、可行性、實(shí)用性的設(shè)計(jì)方式,解決設(shè)計(jì)中的各種難題,做好鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 武漢市睿意達(dá)技術(shù)有限公司 專業(yè)工程師為您**提供鈑金相關(guān)咨詢服務(wù) 根據(jù)您的需求提供鈑金3D結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì),幫您提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,讓你省錢省心 兩小時(shí)快速響應(yīng),打造完善的***售前和售后服務(wù)體系武漢外殼鈑金設(shè)計(jì)制造廠
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