攪拌裝置的選型

1、按物料粘度選型對(duì)于低粘度液體，應(yīng)選用小直徑，無(wú)錫鈦反應(yīng)釜口碑推薦、高轉(zhuǎn)速攪拌器，如推進(jìn)式，無(wú)錫鈦反應(yīng)釜口碑推薦、渦輪式；

對(duì)于高粘度液體，就選用大直徑、低轉(zhuǎn)速攪拌器，如錨式、框式和槳式。

2，無(wú)錫鈦反應(yīng)釜口碑推薦、按攪拌目的選型

對(duì)低粘度均相液體混合，主要考慮循環(huán)流量，各種攪拌器的循環(huán)流量按從大到小順序排列：推進(jìn)式、渦輪式、槳式。

對(duì)于非均相液-液分散過程，首先考慮剪切作用，同時(shí)要求有較大的循環(huán)流量，各種攪拌器的剪切作用按從大到小的順序排列：渦輪式、推進(jìn)式、槳式。

反應(yīng)釜材質(zhì)通常有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合資料。反響釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼資料制作。拌和器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)組織可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿意各種物料的特別反響請(qǐng)求。密封設(shè)備可采用機(jī)械密封、填料密封等密封構(gòu)造。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等構(gòu)造，加熱方法有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿意耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不一樣工作環(huán)境的技術(shù)需求。并且可依據(jù)用戶技術(shù)請(qǐng)求進(jìn)行規(guī)劃、制作。

反應(yīng)釜的動(dòng)力裝置都是在上面的，在反應(yīng)釜的**上面是電機(jī)和減速機(jī)，然后通過一個(gè)聯(lián)軸器、機(jī)架、機(jī)械密封后進(jìn)入釜體，而從進(jìn)入釜體到攪拌軸的末端一直沒有固定攪拌軸的地方，主軸是懸空在反應(yīng)釜內(nèi)部的。如果是規(guī)格較小的反應(yīng)釜，主軸的重量也不大，還不會(huì)產(chǎn)生影響，但是容積大的反應(yīng)釜，這個(gè)攪拌器就一定要在底部加底支撐，避免損壞上面的機(jī)械密封。

規(guī)格較大的反應(yīng)釜，其攪拌器自身的重量就非常大，并且在攪拌物料的時(shí)候很容易出現(xiàn)受力不均勻的現(xiàn)象。

主軸就像一個(gè)杠桿一樣，以機(jī)械密封為支點(diǎn)，以機(jī)械密封以下的主軸為杠桿，對(duì)機(jī)械密封產(chǎn)生一個(gè)反作用力，很容易就把機(jī)械密封撐裂了，造成不必要的損失。

底支撐的作用，就是避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象。底支撐由三個(gè)固定在釜體的支架，撐起一個(gè)固定座，固定座里是四氟套，攪拌軸的下端就固定在這個(gè)四氟套里。

這樣反應(yīng)釜在工作的時(shí)候，底支撐就是一個(gè)固定點(diǎn)，把攪拌軸的下端固定在底支撐的位置，并且不影響主軸的旋轉(zhuǎn)。這樣配置既可以保證主軸的旋轉(zhuǎn)，有可以保證主軸不會(huì)左右晃動(dòng)，不會(huì)因?yàn)榛蝿?dòng)而撐裂上部的機(jī)械密封，延長(zhǎng)反應(yīng)釜的使用壽命。

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