靜電式油霧凈化器采用靜電吸附油霧顆粒的工作原理，當(dāng)風(fēng)機(jī)吸入切削油油霧氣體時(shí)，油霧顆粒進(jìn)入電離板時(shí)附著電荷，帶有電荷的油霧顆粒氣體經(jīng)過(guò)收集板，由于收集板帶有與電離板相反的電荷，可以使得帶有電荷的油霧顆粒被收集板收集凝聚，凝聚后的油霧重新變成液體流出，排出的空氣干凈，連云港工業(yè)油霧過(guò)濾器，***達(dá)到凈化的目的。

靜電式油霧凈化器采用高壓電場(chǎng)，收集能力強(qiáng)，易于捕捉直徑≥0.1um的油霧等精細(xì)顆粒，凈化效果高達(dá)99%以上，對(duì)于加工過(guò)程中產(chǎn)生的油霧顆?？梢云鸬胶芎玫膬艋占ЧＦ浯?，內(nèi)部無(wú)濾芯，無(wú)耗材，使用方便，節(jié)能環(huán)保，由于分離力是靜電力，直接作用在粒子上，連云港工業(yè)油霧過(guò)濾器，而不是作用在氣流上，所以使用低壓風(fēng)機(jī)，連云港工業(yè)油霧過(guò)濾器，通氣阻力很低，耗能低，10小時(shí)1度電，可有效降低運(yùn)行成本。

油霧過(guò)濾器的工作原理 （1）一次過(guò)濾液相捕獲 旋轉(zhuǎn)式螺旋過(guò)濾器，將吸入的介質(zhì)中的固體顆粒首先攔截下來(lái)。通過(guò)對(duì)較大固體、粉塵顆粒在前段進(jìn)行徹底的攔截，**地減輕了后端多級(jí)過(guò)濾的壓力。 （2）二次過(guò)濾氣相攔截 高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。氣溶膠粒子被粗效過(guò)濾件收集，細(xì)小的顆粒有逐級(jí)濾材完成。離心分離攔截液相霧氣：在氣流中由不同的工作件定向收集介質(zhì)對(duì)象，不同的介質(zhì)選用相當(dāng)合適的過(guò)濾結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。個(gè)性濾網(wǎng)攔截氣溶膠粒子：在氣流結(jié)構(gòu)方面改良固有結(jié)構(gòu)減少阻力提高效率。 （3）三次過(guò)濾真空吸霧 含有細(xì)小粉塵的各油霧經(jīng)第三級(jí)分離被收集后，經(jīng)后置活性炭過(guò)濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，經(jīng)風(fēng)機(jī)直接排入空氣中。

針對(duì)于工業(yè)制造加工生產(chǎn)中產(chǎn)生的油霧、液霧以及煙霧污染來(lái)說(shuō)，對(duì)企業(yè)有很大的影響，其中包括機(jī)床設(shè)備損耗，造成員工身體健康的危害，環(huán)保部門的審查，無(wú)法達(dá)到國(guó)家固廢排放要求等因素。

負(fù)壓式油霧分離器有著專業(yè)針對(duì)工業(yè)制造生產(chǎn)車間中產(chǎn)生的油霧、液霧以及煙霧很大的凈化能力，能夠徹底的去除凈化金屬切削加工中的污染物。采用負(fù)壓式設(shè)計(jì)，正壓排出和負(fù)壓分離；首先清理大部分金屬顆粒以及油性液滴，過(guò)濾掉大顆粒的金屬切屑和油霧 ，進(jìn)行油霧分離過(guò)濾掉較大的油霧顆粒。隨后進(jìn)入高壓電離區(qū)和低壓集塵區(qū)凈化掉絕大部分污染物顆粒。油霧通過(guò)極板和電離絲，在12Kv高壓下被電離成帶電的粒子，帶電荷的油霧在6Kv電場(chǎng)作用下被吸附在集塵板上，匯成油滴后順著集塵板向集油槽，通過(guò)后置過(guò)濾后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

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