涂層后的刀片表面會產(chǎn)生一些微小的突出小滴，提高了表面粗糙度，使得刀片在切削過程容易產(chǎn)生較大的摩擦熱，降低切削速度。經(jīng)過鈍化拋光后，小滴被去除，同時留下了許多小孔，在加工時可以吸附更多的切削液，使得切削時產(chǎn)生的熱量**減少，可以極大得提高切削加工的速度。

去除刀片涂層后產(chǎn)生的突出小滴，提高表面光潔度、增加潤滑油的吸附。

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現(xiàn)在，山高***對335.18 和 335.19 三面刃銑刀進(jìn)行了升級改造，可幫助制造商優(yōu)化難加工材料的三面刃銑削工藝。

  技術(shù)要點

  新型 335.18 和 335.19 三面刃銑刀采用密齒刀片座設(shè)計，具有更高生產(chǎn)率和工藝穩(wěn)定性。而耐腐蝕刀體和帶有四個切削刃的可轉(zhuǎn)位刀片有效降低了***成本。

  即插即用的內(nèi)冷卻液系統(tǒng)將冷卻液直接噴向刀尖，從而獲得出色的切屑控制并延長山高刀片壽命，尤其適用于難加工材料。

335.19和335.18銑刀采用模塊化 Combimaster? 接口，易于使用，可提供出色的徑向和軸向懸伸，具有高度靈活性;同時也有效簡化了***裝配和備件管理。

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 加工車間必須重視刀柄在加工系統(tǒng)中的重要性，并了解如何將正確的刀柄與特定機床、加工策略和工件正確匹配來提高生產(chǎn)率和降低成本。

  未來的技術(shù)改進(jìn)將不再局限于刀柄本身。使用軟件和 RFID 標(biāo)簽進(jìn)行刀片管理是基于數(shù)據(jù)的制造的一個要素，并且正在變得越來越普遍。刀柄技術(shù)的進(jìn)步包括配備傳感器的刀柄，可實時監(jiān)控刀柄上的力。所收集的數(shù)據(jù)允許操作員在加工過程中對加工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，甚至可以通過與機器控制單元連接的人工智能 (AI) 自動調(diào)整。這些技術(shù)和其他新技術(shù)將進(jìn)一步增加刀柄在加工工序中的生產(chǎn)貢獻(xiàn)值。

您在加工齒輪時是否面臨加工效率低、加工成本高、加工精度不穩(wěn)定、刀片庫存居高不下等問題？

山高刀片專注于開發(fā)轉(zhuǎn)位式齒輪加工刀片多年，產(chǎn)品涵蓋銑刀、滾刀、插齒刀、滾插刀，可為您提供完善的解決方案。

V型及漸開線型粗銑刀，可加工齒輪模數(shù)范圍M0.5-M100，刀片刃口數(shù)量2-8個，以更低的成本完成齒輪粗加工。

精銑刀，可加工齒輪模數(shù)范圍M0.5-M40，刀片刃口數(shù)量2-4個，齒輪加工精度可達(dá)DIN 9級。 河北進(jìn)口車刀，銑刀片優(yōu)勢供應(yīng)。

整硬可換頭式插齒刀：適用齒輪模數(shù)M1.25-M4，高定位精度刀頭配合使用可調(diào)刀柄，齒輪精度可達(dá)DIN 7級；無需拆卸刀柄即可完成在線換刀；刀頭可重磨，進(jìn)一步降低刀片成本。

因此，升級后的三面刃銑刀 具有遠(yuǎn)勝于高速鋼替代品的優(yōu)越性能，尤其是在加工粘性不銹鋼、鈦合金和高溫合金等難加工材料時。

335.18 和 335.19 三面刃銑刀的公制直徑范圍為 32 mm 至 125 mm，在 4-12mm 的槽銑加工和 4-8 mm 的切斷加工中表現(xiàn)出色。英制直徑范圍為 1.25" 至 4"，寬度范圍為 0.156" 至 0.50"。刀 具提供多種材質(zhì)、切削刃槽型和圓角半徑 (0.2-6.0 mm, 0.008"-0.236")。山高 MS2050 是一種高性能的銑削材質(zhì)，具有良好的耐化學(xué)和機械磨損性能。通過避免刀 具和工件材料之間的反應(yīng)、并提高刀 具的韌性，MS2050 可延長加工高溫合金時的刀 具壽命，從而提高生產(chǎn)率。 瑞典進(jìn)口車刀，銑刀片優(yōu)勢供應(yīng)。深圳切削刀片

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  YG類合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金(如YG3X、YG6X)在含鈷量相同時比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，適用于加工一些特殊的硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、鈦合金、硬青銅和耐磨的絕緣材料等。 YT類硬質(zhì)合金的突出優(yōu)點是硬度高、耐熱性好、高溫時的硬度和抗壓強度比YG類高、抗氧化性能好。YW類合金兼具YG、YT類合金的性能，綜合性能好。   YG類合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，適用于加工一些特殊的硬鑄鐵。上海刀片服務(wù)至上

深圳沃德斯通國際貿(mào)易有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家貿(mào)易型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下刀具，機床，轉(zhuǎn)臺，測頭深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。

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