用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石和硏磨料等)為工具進(jìn)行切削加工的機(jī)床,統(tǒng)稱為磨床,它們是因精加工和硬表面的需要而發(fā)展起來(lái)的。磨床種類很多，上海磨床精密工具,主要有:外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床，上海磨床精密工具、工具磨床和用來(lái)磨削特定表面和工件的專門(mén)化磨床,如花鍵軸磨床、凸輪軸磨床、曲軸磨床等 對(duì)外圓磨床來(lái)說(shuō),又可分為普通外圓磨床、***外圓磨床、無(wú)心外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床等 以上均為使用砂輪作切削工具的磨床，上海磨床精密工具。此外,還有以柔性砂帶為切削工具的砂帶磨床以油石和研磨劑為切削工具的精磨磨床等。磨床能作為高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削。上海磨床精密工具

外圓磨床的加工工藝控制要求主要是要看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺寸，判斷待加工工件是否合格及確定加工余量。準(zhǔn)備相應(yīng)的工具、量具、夾具，量具要校對(duì)準(zhǔn)確。根據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備（設(shè)備精度）。根據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。夾具裝夾，先校正夾具位置，按工藝要求加工好夾具，再安裝工件。磨細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，需加中心架。據(jù)所磨工件的材料性質(zhì)、尺寸和技術(shù)要求等，合理選取砂輪：合金選用金剛石砂輪，鋼材選用剛玉或碳化硅砂輪；粗粒度砂輪磨削時(shí)，生產(chǎn)效率高，但磨出的工件表面較粗糙；用細(xì)粒度砂輪磨削時(shí)，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產(chǎn)率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。河南端面磨床價(jià)錢(qián)數(shù)控磨床加工工件時(shí)，必須事先去除工件上的油垢、黒污及灰塵等。

零件的工藝分析是了解零件的形狀、尺寸、材料、重量、技術(shù)要求、批量,然后確定零件的加工方法加工余量、定位基面、裝夾方法。不同的零件形狀和要求,可以采用不同的加工方法,而每道工序可由不同的機(jī)床來(lái)加工,也可用相同的機(jī)床來(lái)加工,同種零件也有各種不同的加工方法。 在磨床的加工制造中,外圓磨床的下工作臺(tái)、大型外圓磨床的床身等均屬于撓性零件,由于零件是撓性的,在加工過(guò)程中,安裝條件不同時(shí),加工后零件的幾何精度,必然會(huì)引起變化,掌握零件加工的臨床精度與其在實(shí)際使用安裝條件下精度的變化規(guī)律就成為保證撓性零件加工質(zhì)量的關(guān)鍵。因此在加工過(guò)程中,必須正確地裝夾這類撓性零件。

無(wú)心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。 無(wú)心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無(wú)心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。此外還有無(wú)心內(nèi)圓磨床和無(wú)心螺紋磨床等。無(wú)心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪，采用伺服電機(jī)進(jìn)給，能與砂輪修整相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。對(duì)于很多用戶來(lái)講，購(gòu)買(mǎi)了磨床設(shè)備只懂得怎么用，卻往往忽視了機(jī)械維護(hù)這個(gè)環(huán)節(jié)。

零件設(shè)計(jì)的要求 1.工藝性好,易于加工制造和裝配。 2.靜剛度好,在zui大允許的載何時(shí),變形量不超過(guò)規(guī)定值,在大件零件移動(dòng)時(shí)或其它部件在大件上移動(dòng)時(shí),變形小。 3.動(dòng)剛度好,在預(yù)定的切削條件下,工作時(shí)具有好的抗振性。 4.溫度場(chǎng)分布合理,工作時(shí)的熱變形對(duì)加工精度影響小。 5.導(dǎo)軌面受力合理,耐磨性好。 6.結(jié)構(gòu)性好,鑄造應(yīng)力小,能長(zhǎng)期地保持規(guī)定的精度。 7.特大型磨床,大件的運(yùn)輸和吊裝方便。 8.排屑容易,冷卻液和潤(rùn)滑油的渠道暢通,電氣液壓部件的安裝位置合理。磨床可以用作模具配件的加工制作。上海磨床精密工具

磨床可以根據(jù)不同的用途和工藝方法進(jìn)行不同類別的分類。上海磨床精密工具

對(duì)于外圓磨床無(wú)法加工的高精度、直徑小且具有同軸度要求的精細(xì)桿，采用***精密分度頭夾持，在小型精密平面磨床上進(jìn)行磨削加工，為同軸精細(xì)桿加工提供了一種新的思路。

在機(jī)械制造過(guò)程中，對(duì)于精度要求高、直徑小，且具有同軸度要求的精細(xì)桿，會(huì)采用外圓磨床進(jìn)行磨削加工。隨著產(chǎn)品精度要求的不斷提高，對(duì)于工具工裝的精度要求也越來(lái)越高，特別是在一些**量規(guī)的生產(chǎn)加工中，時(shí)常遇到有同軸度技術(shù)要求的精細(xì)桿加工任務(wù)，雖然它們只是所加工整套量規(guī)中的一個(gè)小組成件，但離開(kāi)它們整套量規(guī)就無(wú)法使用，例如**量規(guī)中的測(cè)量桿、定位桿等。 上海磨床精密工具

文章來(lái)源地址: http://m.cdcfah.com/cp/3110166.html