4.電鍍槽必備附件

電鍍槽必須配備的附件包括陽極和陽極網籃或陽極掛鉤、電極棒、電源連接線等。有些工廠為了節(jié)省投資，不用陽極網籃，用掛鉤直接將陽極掛到鍍槽中也可以，但至少要套上陽極套。

陽極籃大多數采用鈦材料制造，少數鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造。

電極棒是用來懸掛陽極和陰極并與電源相連接的導。通常用紫銅棒或黃銅棒制成，比鍍槽略長，整體電鍍設備維修，直徑依電流大小確定，整體電鍍設備維修，但**少要在5cm以上，整體電鍍設備維修。

電源連接線的關鍵是要保證能通過所需要的電流。比較好是采用紫銅板，也有用多股電纜線的，這時一定要符合對其截面積的要求。 中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑。整體電鍍設備維修

在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。 溫州電鍍設備值得信賴陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極，大部分為貴金屬（白金，氧化銥）。

9.刮水設備：在連續(xù)電鍍設備中，刮水方法有使用橡膠刮板，毛刷，吹氣，吸水海綿等方法。其中以吹氣法效果比較好，但成本比較高，目前吹氣產生方式有空壓機生成式和鼓風機生成式。端子結構較差(易變形)的不適用毛刷和刮板，矽橡膠刮板適合扁平狀的端子。

  10.干燥系統：在電鍍結束后，端子表面水滴必須除去，否則干燥效果會很差。一般干燥的烤箱都用HEATER或IR，并且在熱風循環(huán)下干燥?？鞠漤氂袦囟瓤刂蒲b置。

11.放料系統：一般放料方式有水平式和垂直式。放料區(qū)設有卷紙裝置，連動開關，定位導輪。若生產速度很快時，更要設有緩沖接線。

工藝要求

1. 鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。

2. 鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻。

3. 鍍層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。

4. 鍍層應具有規(guī)定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。

5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。

6.環(huán)境溫度為-10℃～60℃。

7.輸入電壓為220V±22V或380V±38V。

8.水處理設備比較大工作噪聲應不大于80dB(A)。

9.相對濕度(RH)應不大于95%。

10.原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。 電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。

利用超聲波在液體中產生的空化效應，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當的清洗劑，可以迅速地對工件表面實現高清潔度的處理。

電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術是能達到此要求的理想技術。利用超聲波清洗技術，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。

電鍍所需要的設備主要是整流電源、鍍槽、陽極和電源導線，還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過程具有科研的或工業(yè)的價值，需要對電鍍過程進行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來進行電鍍，并且還要用到某些輔助設備和管理設備，比如，過濾機、加熱或降溫設備、化驗設備、檢測設備等。 鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。（銀性能比較好，容易氧化，氧化后也導電）。山東電鍍設備多少錢

分別試驗這些保護材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫（堿蝕溶液比較高溫度80℃左右）性能以及可剝離性。整體電鍍設備維修

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