注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。第三、閥門注脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，阿圖什銅桿閘閥公司，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻，阿圖什銅桿閘閥公司。第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，阿圖什銅桿閘閥公司，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵。

    中文名閥門外文名valve應用流體輸送，切斷，流通作用控制部件功能截止、導流、穩(wěn)壓、分流等材料鑄鋼、塑料、非標訂制等材質(zhì)目錄1閥門簡介2分類?按作用和用途?按主要參數(shù)3要求?安裝要求?裝配要求?驗收要求?閥門規(guī)格要求?性能檢測要求?密封要求?其他要求4清洗步驟5日常保養(yǎng)6型號編制7連接方式?法蘭連接?對夾連接?對焊連接?螺紋連接?卡套連接?卡箍連接?內(nèi)自緊連接?相關配件8閥門維護保養(yǎng)9常見問題10國內(nèi)現(xiàn)狀閥門閥門簡介編輯閥門是在流體系統(tǒng)中。用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。

    2、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，比較大啟閉力矩宜為240N-m。4、閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。5、閥門啟閉程度的顯示盤①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。6、若閥埋設較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。閥門性能檢測編輯1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托**性機構(gòu)進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)；③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測。

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