利用算法優(yōu)化磁鋼工作點(diǎn)：1.優(yōu)化變量：選擇和磁鋼工作點(diǎn)相關(guān)的變量，比如極弧系數(shù)、磁鋼的夾角、磁鋼本身的形狀、氣隙的不均勻程度等。如上圖所示，我們將V結(jié)構(gòu)參數(shù)化，上海異性磁鋼，它的所有變量都可以作為優(yōu)化目標(biāo)。2.優(yōu)化算法設(shè)置：采用遺傳算法進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化，種群個(gè)體數(shù)為50，進(jìn)化代數(shù)為100代，也就是總共評(píng)估了5000個(gè)方案，這樣充分搜索了變量空間，以達(dá)到深度的優(yōu)化，同時(shí)優(yōu)化總計(jì)算時(shí)間用了17小時(shí)，相交人工設(shè)計(jì)，優(yōu)化效率極大提高。3，上海異性磁鋼.對(duì)優(yōu)化后的結(jié)果進(jìn)行分析：如下圖反映的是磁鋼平均工作點(diǎn)與較低工作點(diǎn)對(duì)應(yīng)關(guān)系的散點(diǎn)圖。圖中矩形區(qū)域是磁鋼平均工作點(diǎn)與較低工作點(diǎn)的較為理想的對(duì)應(yīng)關(guān)系。可以發(fā)現(xiàn)原方案平均工作點(diǎn)為0.645T，較低工作點(diǎn)為0.46T，還處于安全范圍，上海異性磁鋼。但與矩形區(qū)域的方案相比，其平均工作點(diǎn)與較低工作點(diǎn)均處于低水平。在更高的磁鋼溫度和過(guò)載工況下，原方案有局部退磁的風(fēng)險(xiǎn)。重要的是具備了鐵芯電動(dòng)機(jī)所無(wú)法達(dá)到的控制和拖動(dòng)特性。上海異性磁鋼

磁鋼厚度對(duì)電機(jī)性能有什么影響：磁路和電路類似，磁鋼和電源是可以類比的，只增加厚度，剩磁對(duì)應(yīng)的磁通不變，但是內(nèi)磁阻變大，當(dāng)外磁路磁阻不變時(shí)，外磁路的磁通會(huì)變大。關(guān)于退磁：磁鐵對(duì)應(yīng)磁動(dòng)勢(shì)增大，內(nèi)磁阻增大，相同的退磁磁勢(shì)下，磁通小，抗退磁能力強(qiáng)。弱磁性能如退磁分析一樣，弱磁困難。另一方面，d軸磁阻大，Ld小，弱磁困難。反電勢(shì)增大，轉(zhuǎn)矩系數(shù)增大，銅耗降低，鐵耗不好說(shuō)。成本增加嚴(yán)重。齒槽轉(zhuǎn)矩：氣息磁密波形不變的情況下，磁能對(duì)角度的導(dǎo)數(shù)加大，齒槽轉(zhuǎn)矩增大。反電勢(shì)波形：一般來(lái)說(shuō)齒部磁密飽和含三次諧波，反電勢(shì)波形變平，轉(zhuǎn)矩波動(dòng)加大。找的一個(gè)電機(jī)模型，ipm結(jié)構(gòu)，參數(shù)化電機(jī)磁鋼厚度，表現(xiàn)如下。氣隙磁密隨磁鋼厚度變化的關(guān)系：氣隙磁密隨磁鋼厚度增大而增大，但不是線性增大。廣東瓦形磁鋼價(jià)格電機(jī)磁鋼主要是永磁材料做的，一般有釹鐵硼磁電機(jī)磁鋼、衫鈷電機(jī)磁鋼、鋁鎳鈷電機(jī)磁鋼。

利用算法優(yōu)化磁鋼工作點(diǎn)：1．優(yōu)化策略：為節(jié)省開(kāi)模成本、我們希望盡量不改動(dòng)定子結(jié)構(gòu)，只改動(dòng)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。優(yōu)化時(shí)要平衡將輸出功率、磁鋼工作點(diǎn)、成本等性能，不能因提高工作點(diǎn)而成本和輸出能力。安全起見(jiàn)，設(shè)置150℃下電機(jī)峰值功率為優(yōu)化工況，2．優(yōu)化目標(biāo)：如下圖所示：選擇磁鋼較低工作點(diǎn)、平均工作點(diǎn)、成本、效率、輸出功率等作為投行目標(biāo)。要特別說(shuō)一下的是磁鋼較低工作點(diǎn)和平均工作點(diǎn)。磁鋼平均工作點(diǎn)可以反映磁鋼整體的磁密分布情況，提高磁鋼平均工作點(diǎn)可以有效的提高磁鋼整體的抗退磁能力，所以在整體優(yōu)化階段將以磁鋼的平均工作點(diǎn)作為主要目標(biāo)。磁鋼較低工作點(diǎn)反映的是磁鋼上較小磁密的點(diǎn)，反映的局部抗退磁能力，但較低低工作點(diǎn)無(wú)法反映低磁密區(qū)域范圍的面積比例， 因此需要和平均工作點(diǎn)相互配合共同作為優(yōu)化目標(biāo)。

電機(jī)磁鋼插裝方法，包括以下步驟：1）固定轉(zhuǎn)子鐵芯：將轉(zhuǎn)子鐵芯置于固定位置；2）安裝磁鋼插裝工裝：安裝磁鋼插裝工裝，使所述磁鋼插裝工裝上的導(dǎo)向槽與所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁鋼槽正對(duì)；3）測(cè)試磁極，插入磁鋼：將所述電機(jī)磁鋼按插入方向靠近所述導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽上部設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽深度方向呈5°～85°夾角的磁條，所述磁條磁極與所述電機(jī)磁鋼預(yù)設(shè)磁極方向相反；若所述電機(jī)磁鋼被吸引，則將所述電機(jī)磁鋼插入所述導(dǎo)向槽，若所述電機(jī)磁鋼被排斥，則調(diào)換方向后將所述電機(jī)磁鋼插入所述導(dǎo)向槽內(nèi)；4）完成裝配，卸下工裝：待所述電機(jī)磁鋼完全插入所述磁鋼槽后，將所述磁鋼插裝工裝卸下，所述電機(jī)磁鋼插裝完成。電機(jī)設(shè)計(jì)的原因引起的退磁如果電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有充分了解電機(jī)使用工況。

永磁材料：電機(jī)磁鋼主要是永磁材料做的，一般有釹鐵硼磁電機(jī)磁鋼、衫鈷電機(jī)磁鋼、鋁鎳鈷電機(jī)磁鋼。釹鐵硼磁鋼分燒結(jié)釹鐵硼與粘接釹鐵硼兩種，一般電機(jī)采用燒結(jié)釹鐵硼磁鋼，磁性能及高，能吸起相當(dāng)于自身重量的640倍的重物，由于其優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”現(xiàn)在電機(jī)用釹鐵硼磁瓦的居多。釤鈷磁鋼一般只有燒結(jié)磁鋼，釤鈷的特性是耐高溫、不易氧化、耐腐蝕、所以一般高溫電機(jī)、航空產(chǎn)品大部分都采用釤鈷磁鋼。鋁鎳鈷磁鋼用在電機(jī)的磁鋼比較少，因?yàn)樗拇判阅鼙容^低，但是有些要耐高溫350度以上的就要用到鋁鎳鈷磁鋼。隨著輪轂電機(jī)的市場(chǎng)、技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的成熟，這將逐漸成為一個(gè)重要的標(biāo)準(zhǔn)。上海異性磁鋼

在整體優(yōu)化階段將以磁鋼的平均工作點(diǎn)作為主要目標(biāo)。上海異性磁鋼

電機(jī)磁鋼注膠工藝：1、用膠水來(lái)固定磁鋼，這個(gè)是驅(qū)動(dòng)電機(jī)行業(yè)一開(kāi)始就在用的方式；截止目前，按照較新統(tǒng)計(jì)的 2019 國(guó)內(nèi)電機(jī)銷量 ***0（可參照 NE 時(shí)代公布的數(shù)據(jù)，附圖五）的公司數(shù)據(jù)分析，還在用膠水為主流工藝方式固定磁鋼的大概不超過(guò)四家。其他基本都改用了注塑工藝。2、新能源汽車的發(fā)展元年（2014 年），大概是個(gè)分水嶺。在此以前，選擇用膠水固定磁鋼，說(shuō)直白點(diǎn)，較主要的原因就是產(chǎn)量不足；此外很大的原因，是因?yàn)楫?dāng)時(shí)都是整疊鐵芯為主，是將矽鋼片通過(guò)螺栓鎖緊或者焊接成整體的，這種狀態(tài)下，整個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯高度 140mm 以上，還不適合用注塑工藝。上海異性磁鋼

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