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    ***更新:2021-02-01 00:15:19

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    閥的驅(qū)動方式采用伺服電機,出膠均勻,耐壓可達1.5Mpa,自制雙液螺桿閥廠家哪家好??刂颇J接新?lián)控和定量兩種,有膠量校準(zhǔn)功能,有回能防止滴膠、拉絲。適用于中微量的點膠、涂膠、灌膠,尤其適合硅膠類密封條涂膠、導(dǎo)熱泥等中高粘度介質(zhì)的點膠、涂膠,以及中低粘度的大流量灌膠。YK-441S單液螺桿點膠閥YK-441S是一款配備了螺桿閥出膠系統(tǒng)的雙組份點膠機,行程X/Y/Z=400*400*100mm,可以進行任意不規(guī)則圖形的點膠、涂膠,自制雙液螺桿閥廠家哪家好、灌膠,也可以進行三維陣列。出膠比例1-1內(nèi)任意可調(diào),可以進行比例校準(zhǔn),有回能,防止滴膠、拉絲。YK-600螺桿點膠閥YK-600是一款中等排量單組份螺桿計量閥。閥的驅(qū)動方式采用伺服電機,出膠均勻,耐壓可達,自制雙液螺桿閥廠家哪家好。螺桿閥原理:螺桿點膠閥是由轉(zhuǎn)子和定子相互嚙合,形成規(guī)則的幾何容量體.自制雙液螺桿閥廠家哪家好

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    流式螺桿膨脹機作為新型中低溫能源轉(zhuǎn)換技術(shù),不同于傳統(tǒng)的蒸汽輪機,它具有適用范圍廣、效率高、成本低和安全性高等優(yōu)點,是21世紀(jì)“先進能源技術(shù)領(lǐng)域”中“地?zé)崮芗夹g(shù)方向”新的能源利用模式。全流式螺桿膨脹機在我國地?zé)岚l(fā)電中已得到驗證性使用,由江西華電電力有限責(zé)任公司研發(fā)、設(shè)計和制造的兩臺全流式螺桿膨脹機發(fā)電機組,分別于2011年9月和2012年8月在西藏羊易地?zé)崽锿度朐囘\行。兩相流問題是螺桿膨脹機研究的關(guān)鍵問題之一,對提高螺桿膨脹機能量利用率具有深遠的意義。本文將主要從數(shù)學(xué)建模、理論推導(dǎo)和計算方面展開對螺桿膨脹機中兩相流的熱力特性研究工作,并進一步對全流螺桿膨脹機發(fā)電系統(tǒng)進行改造和優(yōu)化,旨在提高全流系統(tǒng)的能量利用效率。首先,本文建立了全流螺桿膨脹機發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵部件螺桿膨脹機的熱力學(xué)模型,分別利用熱力學(xué)***、二定律對汽水兩相流在螺桿膨脹機內(nèi)膨脹做功的模型進行理論分析,推導(dǎo)了做功過程中,兩相流工質(zhì)的溫度、壓力以及干度隨著過程的進行的變化情況,給出了汽水兩相流在螺桿機內(nèi)膨脹做功量和做功效率的計算關(guān)系式。 加工雙液螺桿閥產(chǎn)品介紹圍壩等工藝采用Z向旋轉(zhuǎn)螺桿進行物料輸送.

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    雙螺桿膨脹機長期處于高溫高壓工況條件下,其內(nèi)部流場非常復(fù)雜.通過建立雙螺桿膨脹機流場分析模型,采用基于ANSYS的計算流體力學(xué)軟件對轉(zhuǎn)子進行了高速運轉(zhuǎn)的固液兩相動力學(xué)分析,得到了雙螺桿膨脹機流場湍流特性.分析結(jié)果表明:整個流場的速度相對平穩(wěn);螺桿轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)參數(shù)的差異導(dǎo)致陰陽轉(zhuǎn)子流道表面上的速度分布參差不齊;流體在嚙合區(qū)容易產(chǎn)生渦流,影響膨脹機工作性能.

    由于雙螺桿膨脹機經(jīng)常在高溫的情況下工作,所以它的內(nèi)部流暢是比較復(fù)雜的.文章利用ANSYS計算流體力學(xué)的軟件,對雙螺桿膨脹機中轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)的固液兩種動力進行分析,從而得出雙螺桿膨脹機中流場的湍流特性.結(jié)果表明流場的整體速度是比較平穩(wěn)的;在嚙合出的流體會出現(xiàn)渦流,這會對膨脹機的工作性能造成影響;由于螺桿轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)參數(shù)不同,造成陰陽轉(zhuǎn)子的流道速度存在差異.

    油、氣、水多相混合輸送已成為現(xiàn)代工業(yè)特別是油氣采集、運輸?shù)谋厝悔厔?多相混輸泵作為輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵性設(shè)備,其效率和可靠性能也是整個輸送系統(tǒng)的重點。螺桿泵憑借其較強的適用性和明顯的性能優(yōu)越性,***的應(yīng)用于石油化工行業(yè)、機床液壓系統(tǒng)和其他各種工業(yè)用途。本文結(jié)合實際工況,***取材,以雙螺桿泵螺桿轉(zhuǎn)子端面型線為研究對象,利用有限元分析軟件對螺桿轉(zhuǎn)子進行了結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析和靜力學(xué)分析,并對其進行了輕量化改進的優(yōu)化設(shè)計。螺桿轉(zhuǎn)子型線設(shè)計是雙螺桿泵設(shè)計中的**技術(shù),其齒形參數(shù)直接決定著泵的性能。本文通過建立螺桿轉(zhuǎn)子的端面型線方程及螺桿轉(zhuǎn)子的三維模型,分析了螺桿轉(zhuǎn)子幾何參數(shù)和不同幾何尺寸的螺旋齒形曲線對泵使用性能的影響。通過正交試驗法在滿足理論流量的前提下,以選取較小的泄漏量為設(shè)計目標(biāo),對螺桿轉(zhuǎn)子型線的結(jié)構(gòu)參數(shù)進行優(yōu)化。螺桿點膠閥的供求氣壓沒法斷掉。

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    雙螺桿泵具有流量穩(wěn)定,壓力平穩(wěn),自吸能力***率高及穩(wěn)定性強等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于石油化工,航運,污水處理等行業(yè).但由于輸送介質(zhì),工作環(huán)境等復(fù)雜多變,螺桿泵易發(fā)生疲勞破壞,因此,對雙螺桿泵主軸疲勞強度的分析研究具有重要意義.本文以某采油儲運系統(tǒng)使用的Ω型雙螺桿泵設(shè)計為應(yīng)用背景,分析了雙螺桿泵在額定工況下運行時轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的工作特性,建立了主軸載荷模型;通過試驗測試,獲得主軸材料疲勞壽命曲線,據(jù)此進行了主軸的疲勞分析;并以提高可靠性為目標(biāo)對雙螺桿泵主軸結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計. 本研究建立了典型螺桿轉(zhuǎn)子端面型線方程和轉(zhuǎn)子系統(tǒng)三維模型,進行了轉(zhuǎn)子動平衡優(yōu)化設(shè)計;運用FLUENT分析了雙螺桿泵在額定工況***道內(nèi)的壓力分布規(guī)律,為雙螺桿泵主軸載荷預(yù)測提供數(shù)據(jù)支持.考慮自身重力,齒輪傳動,介質(zhì)壓力,縫隙回流等因素,建立了雙螺桿泵主軸軸向力和徑向力的載荷模型, 自由、簡單調(diào)整混合比例及吐膠量。自制雙液螺桿閥廠家哪家好

    工業(yè)電氣行業(yè)應(yīng)用包括:電容,變壓器,繼電器,按鈕等的粘接灌封,電機線圈涂膠,電器柜門封邊涂膠。自制雙液螺桿閥廠家哪家好

    微電子封裝工業(yè)中關(guān)鍵的一環(huán)在于流體點膠技術(shù),點膠速度,質(zhì)量和操作性能影響著封裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展.隨著微電子產(chǎn)品往尺寸更小,性能更強,功耗更低,更環(huán)保的方向發(fā)展,流體點膠技術(shù)也正在經(jīng)歷著由傳統(tǒng)的接觸式點膠向非接觸式點膠的技術(shù)變革.作為非接觸點膠技術(shù)的一個重要分支——壓電式點膠技術(shù),由于具有比機械式和氣動式更高的噴射頻率,在點膠市場上更具有應(yīng)用價值和發(fā)展?jié)摿?但是目前國內(nèi)不論是企業(yè)還是科研院所對非接觸壓電式點膠閥的研究尚處于起步階段.本文的研究目的是開發(fā)一套由壓電陶瓷驅(qū)動,具有高噴射頻率性能且噴射膠體黏度范圍廣的點膠閥,并搭建平臺系統(tǒng)進行液滴噴射實驗研究.具體的研究工作主要包括以下幾部分:⑴分析并確定了影響非接觸壓電式點膠閥正常噴射的主要因素----放大機構(gòu)的設(shè)計方案,并提出了放大機構(gòu)比較大輸出位移為320μm的設(shè)計目標(biāo);初步分析驗證了點膠閥閥針發(fā)生撓曲的可行性及必要性;在了解壓電陶瓷基礎(chǔ)理論的基礎(chǔ)上,運用有限元軟件ANSYS仿真分析所選壓電陶瓷的輸出位移與輸入電壓關(guān)系曲線,獲得200V時壓電陶瓷的比較大輸出位移為45μm, 自制雙液螺桿閥廠家哪家好


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